Hızlı Prototipleme ve İsteğe Bağlı Üretim
Endüstriyel Ekipman Endüstrisi
Mühendislerimiz, ağır hizmet inovasyonunun yön verdiği bir sektörde, endüstriyel ekipmanınızın kritik görev taleplerine dayanmasını sağlamak için hassas alüminyum döküm çözümler sunar.
ISO 9001:2015 Sertifikalı
Anında fiyatlandırma ve DFM
Son İşlem, Birleştirme ve Montaj Sağlar
Sektör Uzmanlarından Tasarım ve Üretim Rehberliği
CastMold Endüstriyel Ekipmanlar
Basınçlı Döküm Çözümleri
CastMold, zorlu endüstriyel uygulamalar için tasarlanmış alüminyum döküm bileşenler konusunda uzmanlaşmıştır. Çözümlerimiz zorlu operasyonel ortamlarda güvenilirlik ve performans için titiz standartları karşılamaktadır. Ağır makine bileşenleri, otomasyon sistemleri ve üretim hattı ekipmanları için tasarlanan bu yüksek kaliteli dökümler, kritik endüstriyel varlıklar için sağlam koruma sağlar.
Gelişmiş alüminyum kalıp döküm işlemleri, endüstriyel makinelerle sorunsuz entegrasyon için olağanüstü boyutsal doğruluk ve malzeme tutarlılığı sağlar. Bileşenler, aşırı sıcaklıklara, kimyasal temasa ve üretim ve işleme tesislerinin doğasında bulunan tekrarlayan mekanik gerilimlere maruz kaldığında çalışma kararlılığını korur.
- Yapısal Dayanıklılık
Alüminyum döküm alaşımları yüksek darbe kuvvetlerine ve çok yönlü yüklere dayanır - Korozyon Direnci
Endüstriyel kimyasallara ve atmosferik bozulmaya karşı doğal koruma - Termal Yönetim
Yüksek sıcaklıktaki ortamlarda sürekli çalışma için optimize edilmiş ısı dağılımı - Titreşim Sönümleme
Dinamik endüstriyel sistemlerde mekanik salınımların üstün emilimi - Özel Konfigürasyonlar
Özel ekipman gereksinimleri için özel döküm çözümleri - Çevresel Dayanıklılık
Kimyasal maruziyet, partikül sızması ve aşırı termal döngü dahil olmak üzere endüstriyel çalışma koşullarına dayanıklıdır

-scaled-r4pydnwlvck60rd7w020d1sq4rvn6i9xiyi8m3lhjc.jpg)




CastMold Prototiplemeden Üretime kadar hizmet vermektedir
1
Prototipleme
Prototipleme, otomotiv ürün geliştirmenin ilk aşamasına işaret eder. Bu aşamada tasarımları doğrular, gerekli değişiklikleri uygular ve bileşenleriniz için en uygun malzemeleri seçersiniz.
- Hızlı, uygun maliyetli ayarlamalar tasarımlara ve malzemelere
- Yüksek hassasiyetli prototipler karmaşık geometrilere sahip
- Gerçek üretim modelleri son parçaları yansıtan
2
Mühendislik Doğrulama ve Test
Bu aşama, malzeme seçimi ve yüzey bitirme analizi yoluyla parça işlevselliğini, estetiğini ve performansını doğrulamaya odaklanır. CastMold'da, tasarım özelliklerinize göre uyarlanmış kapsamlı bir malzeme kütüphanesi ve son işlem çözümleri sunuyoruz. Bu aşamadaki prototipler yalnızca işlevsel talepleri karşılamakla kalmaz, aynı zamanda gerçek dünya testleri için mükemmel olan pazara hazır estetiğe de ulaşır.
- Günün her saati mühendislik desteği sorunsuz geliştirme için
- Yüksek doğrulukta üretim kritik bileşenlerin
- Özel malzeme çözümleri özel tasarımlarda optimize edilmiş performans için
3
Tasarım Doğrulama ve Test
Bu aşama, malzeme seçimi ve yüzey bitirme analizi yoluyla parça işlevselliğini, estetiğini ve performansını doğrulamaya odaklanır. CastMold'da, tasarım özelliklerinize göre uyarlanmış kapsamlı bir malzeme kütüphanesi ve son işlem çözümleri sunuyoruz. Bu aşamadaki prototipler yalnızca işlevsel talepleri karşılamakla kalmaz, aynı zamanda gerçek dünya testleri için mükemmel olan pazara hazır estetiğe de ulaşır.
- Dayanıklı, üstün kaliteli yüzeyler üstün esteti̇k ve performans i̇çi̇n
- Kapsamlı doğrulama görünüm, uyum ve işlev
- Üretim sınıfı prototipler tüketici geri bildirimi ve pazar değerlendirmesi için
4
Üretim Doğrulama ve Test
Bu kritik aşama, prototipleme ve tam ölçekli üretim arasında köprü kurarak seri üretime sorunsuz bir geçiş sağlar. CastMold'da, tasarımınızı seri üretime uygun hale getirmek için titiz kalite kontrol ve endüstriyel düzeyde üretimden yararlanıyoruz. Ekibimiz, takımları iyileştirmek, süreçleri optimize etmek ve spesifikasyonları son haline getirmek için sizinle yakın işbirliği içinde çalışarak tam gereksinimleri karşılayan üretime hazır parçalar sunar.
- Üretim süreci doğrulaması tutarlı kalite için
- Düşük hacimli üretim takımları esnek yükselme için
- Hızlı geri dönüşlü teslimat son kullanım bileşenleri
- Kapsamlı değerlendirme performans ve güvenilirlik için üretim parçalarının
5
Seri Üretim
Bu aşama, son kullanım bileşenlerinin yüksek hacimli üretimini sağlayarak doğrulamadan tam ölçekli üretime geçişi işaret eder. CastMold'da, en zorlu spesifikasyonları bile karşılayarak hassasiyetten ödün vermeden hızlı geri dönüş sağlamak için son teknoloji makineleri, yetenekli mühendislik uzmanlığını ve sıkı kalite protokollerini bir araya getiriyoruz.
- Titiz kalite kontrol - Tutarlılığı ve güvenilirliği garanti etmek için her parça titiz bir incelemeden geçirilir.
- Birinci sınıf özel üretim - Malzemeler, yüzeyler ve işlevsel gereksinimler için özel çözümler.
- İkincil işleme - Dayanıklılığı ve estetiği artırmak için ek işlemler (örn. eloksal, kaplama, cilalama).
- Sıkı tolerans hassasiyeti - Kusursuz boyutsal doğruluk için gelişmiş CNC işleme ve kalıplama.
Basınçlı Döküm Yeteneklerimiz
CastMold'da, yüksek hassasiyetli basınçlı döküm çözümleri konusunda uzmanız. Son teknoloji soğuk kamara ve sıcak kamara basınçlı döküm teknolojilerinden yararlanarak, olağanüstü boyutsal doğruluk ve yüzey kalitesi ile yüksek hacimli üretim sağlıyoruz. Uzmanlığımız alüminyum ve çinko alaşımlarını kapsar ve performans için optimize edilmiş hafif ancak dayanıklı parçalar sağlar.
Otomatik sistemler ve gerçek zamanlı kalite izleme ile donatılmış olarak, katı toleransları (±0,05 mm) korurken hızlı döngü süreleri elde ediyoruz. Prototiplemeden tam ölçekli üretime kadar uçtan uca hizmetlerimiz, havacılık, telekom ve endüstriyel standartları karşılamak için kalıp tasarımı, işlem sonrası (CNC işleme, kaplama, kaplama) ve titiz denetim (X-ray, CMM) içerir.
Uygulamaları
Hassas Aydınlatma Bileşenleri
CastMold Lighting, özel tasarım aydınlatma gövdelerinden yüksek performanslı optik ve termal yönetim sistemlerine kadar modern aydınlatma çözümlerinin taleplerini karşılayan hassas alüminyum döküm bileşenler sağlar. Uzman bir kalıp döküm üreticisi olarak, aşağıdaki özel çözümleri sunuyoruz:
Endüstriyel Sap
Endüstriyel Topuz
E-Bisiklet Sele Direği Kelepçesi
Endüstriyel Basınç Göstergesi Muhafazası
Şemsiye Geri Çekme ve Serbest Bırakma Sistemi
Endüstriyel Sensör Aksesuarları
Endüstriyel huni
Endüstriyel Sap
Hassas döküm alüminyum alaşımı, endüstriyel makineler, lojistik sistemleri ve zorlu operasyonel ortamlarda ağır hizmet güvenilirliği ve sorunsuz entegrasyon için tasarlanmış sağlam güç, korozyon direnci ve ergonomik tutuş sağlar
Endüstriyel Topuz
Endüstriyel düğmelerimiz, endüstriyel uygulamalar için üstün dayanıklılık, korozyon direnci ve zarif bir dokunsal yüzey sunan, kumlanmış bir kaplamaya sahip yüksek kaliteli alüminyum alaşımdan kalıp dökümdür.
E-Bisiklet Sele Direği Kelepçesi
E-bisiklet sele direği kelepçelerimiz, yüksek kaliteli alüminyum alaşımdan dökümdür ve güvenli sele konumlandırması için güçlü, hafif ve güvenilir destek sağlar.
Endüstriyel Basınç Göstergesi Muhafazası
Endüstriyel basınç göstergesi muhafazalarımız yüksek kaliteli alüminyum alaşımdan dökümdür ve dayanıklı bir yağ püskürtme kaplamasıyla tamamlanarak üstün korozyon direnci ve uzun ömürlü performans sağlar.
Şemsiye geri çekme ve bırakma sistemi
Hassas döküm alüminyum alaşımı, dış mekan ekipmanlarında, günlük kullanım şemsiyelerinde ve hava koşullarına dayanıklı uygulamalarda güvenilir performans için tasarlanmış hafif mukavemet, korozyon direnci ve sorunsuz mekanik çalışma sağlar.
Endüstriyel Sensör Aksesuarları
Hafif esneklik, korozyona dayanıklı performans ve hassas montaj için döküm alüminyum alaşımdan üretilmiştir ve zorlu endüstriyel ortamlarda güvenilirlik sağlar.
Uzman Endüstriler
SSS
Alüminyum alaşımlı döküm parçalar, yüksek mukavemet ve dayanıklılıklarının ağır çalışma koşullarını karşıladığı ağır endüstriyel ekipmanlarda pompa gövdeleri, valf gövdeleri, kompresör muhafazaları ve dişli kutuları için yaygın olarak kullanılmaktadır. Ayrıca, endüstriyel depolama tankı bileşenleri ve robotik kol yapıları için karmaşık, net şekilli formlar elde etmek amacıyla alüminyum döküm kullanılmaktadır.
Alüminyum kalıp döküm prosesi kısa döngü süreleri ve yüksek verimliliğe sahiptir, bu da onu seri üretim için ideal hale getirir ve döküm sonrası boyut toleransları ±0,1 mm'ye kadar çıkarak işleme sonrası maliyetleri azaltır. Ayrıca, alüminyumun mükemmel termal iletkenliği ve korozyon direnci, ekipmanın soğutulmasına ve uzun ömürlü olmasına fayda sağlar.
T6 çözelti işlemi ve ardından yapay yaşlandırma, yüksek yüklü pompa gövdeleri ve valf gövdeleri için uygun olan alüminyum döküm parçaların akma dayanımını ve sertliğini önemli ölçüde artırır. Tavlama, iç gerilimleri azaltır ve boyutsal toleransları stabilize ederek hassas işleme için sağlam bir temel sağlar.
Yüksek parlaklıkta kalıp parlatma ve hassas bilyeli çekiçleme döküm yüzeyinin pürüzsüzlüğünü artırır ve elektroforetik veya toz kaplamalar tutarlı, aşınmaya dayanıklı yüzeyler sağlar. Yolluk ve havalandırmanın optimize edilmesi sürüklenme izlerini ve parlamayı azaltarak yüzey kalitesini daha da iyileştirir.
CastMold Çin merkezli lider bir alüminyum döküm yenilikçisidir ve kendini endüstri̇yel eki̇pman sektörüağır makine bileşenleri, proses kontrol sistemleri ve endüstriyel otomasyon montajlarında uzmanlığa sahiptir. Entegre ederek görev kri̇ti̇k mühendi̇sli̇kISO sertifikalı üretim süreçleri ve çözüm odaklı işbirliği sayesinde, zorlu operasyonel talepler için tasarlanmış sağlam, hassas mühendislik ürünü parçalar sunuyoruz. CastMold, yüksek toleranslı yapısal muhafazalar ve korozyona dayanıklı muhafazalardan termal yönetim alt sistemlerine ve titreşim sönümlemeli montaj braketlerine kadar yüksek mukavemet-ağırlık esnekliği, sistemden bağımsız uyumluluk ve yüksek hacimli üretime hazır olma zorlu ortamlar, zorlu görev döngüleri ve küresel tedarik zinciri zorluklarıyla mücadele eden endüstriyel OEM'leri güçlendirmek için.
ISO 9001:2015 sertifikalı kalite yönetim sistemimiz, ilk madde denetimi, süreç içi kontroller ve son denetim dahil olmak üzere hammaddeden bitmiş ürüne kadar tam süreç takibi sağlar.
Yıllık iyileştirme planları uyguluyor, müşteri geri bildirimleri ve üretim verileri analizi yoluyla süreçleri ve verimliliği düzenli olarak optimize ediyoruz.
Biz teklif ediyoruz 2-10 haftalık esnek teslim süreleritasarım karmaşıklığına ve müşteri gereksinimlerine göre uyarlanmıştır. Paralel tasarım onayı ve modüler üretim çözümleri sayesinde, standart projeler aşağıdaki sürelerde teslim edilebilir 2 hafta gibi kısa bir süredeiçinde tamamlanan karmaşık projeler ile Maksimum 10 hafta.