快速原型和按需制造,适用于
通信行业
CastMold 公司设计和开发的高级电信铸造产品符合国际合规机构的最高保护标准。它非常适合用于电信领域的工业和商业应用。
通过 ISO 9001:2015 认证
即时定价和 DFM
提供精加工、连接和装配
行业专家提供设计和制造指导
铸模交流
压铸解决方案
CastMold 提供专为电信应用设计的高质量铝压铸部件。我们的产品符合严格的行业标准,可在苛刻的环境中保证耐用性和性能。这些精密铸造解决方案专为电信外壳、天线组件和网络设备而设计,可为关键通信系统提供可靠的保护。
制造过程可确保质量和尺寸精度的一致性,从而实现与电信设备的无缝集成。我们的元件在电信安装中常见的温度变化、湿度暴露和机械应力条件下都能保持稳定的性能。
耐腐蚀性
- 铝的天然氧化层可提供长期保护,防止环境恶化。
轻质强度
- 高强度重量比实现了耐用而便携的电信设备设计。
EMI 屏蔽
- 为敏感的通信电子设备提供有效的电磁干扰保护。
精密制造
- 严格的公差确保了复杂电信组件的适当配合和功能。
环境耐久性
- 可承受户外条件,包括紫外线照射、潮湿和极端温度。





CastMold 提供从原型设计到生产的服务
1
原型设计
原型设计是汽车产品开发的初始阶段。 在这一阶段,您需要验证设计,进行必要的修改,并为部件选择最佳材料。
- 快速、经济高效的调整 设计和材料
- 高精度原型 具有复杂的几何形状
- 真实生产模型 反映最后的部分
2
工程验证和测试
这一阶段的重点是通过材料选择和表面处理分析来验证零件的功能性、美观性和性能。在 CastMold,我们根据您的设计规格提供广泛的材料库和表面处理解决方案。这一阶段的原型不仅能满足功能要求,还能达到市场要求的美观度,非常适合实际测试。
- 全天候工程支持 实现无缝开发
- 高精度制造 关键部件
- 量身定制的材料解决方案 优化定制设计的性能
3
设计验证和测试
这一阶段的重点是通过材料选择和表面处理分析来验证零件的功能性、美观性和性能。在 CastMold,我们根据您的设计规格提供广泛的材料库和表面处理解决方案。这一阶段的原型不仅能满足功能要求,还能达到市场要求的美观度,非常适合实际测试。
- 经久耐用的优质表面处理 美观大方,性能卓越
- 全面验证 外观、合身性和功能
- 生产级原型 消费者反馈和市场评估
4
生产验证和测试
这一关键阶段是连接原型设计和全面制造的桥梁,确保无缝过渡到批量生产。在CastMold,我们利用严格的质量控制和工业级制造来完善您的设计,以实现批量生产。我们的团队与您紧密合作,完善模具、优化工艺、确定规格--提供符合精确要求的可生产零件。
- 制造工艺验证 质量稳定
- 小批量生产工具 可灵活提升
- 快速交付 最终用途组件
- 综合评估 生产部件的性能和可靠性
5
大规模生产
这一阶段标志着从验证到全面制造的过渡,实现最终使用部件的大批量生产。在 CastMold,我们将先进的机械设备、熟练的工程技术和严格的质量协议结合起来,确保在不影响精度的情况下快速周转,满足最苛刻的规格要求。
- 严格的质量控制 - 每个部件都经过严格检查,以确保一致性和可靠性。
- 优质定制制造 - 为材料、表面处理和功能要求量身定制解决方案。
- 二次加工 - 附加处理(如阳极氧化、电镀、抛光),以提高耐用性和美观度。
- 高精度 - 先进的数控加工和成型技术可确保完美的尺寸精度。
我们的压铸能力
CastMold 公司专门为客户量身定制高精度压铸解决方案。我们利用最先进的冷室和热室压铸技术,实现大批量生产,并具有卓越的尺寸精度和表面光洁度。我们的专业技术涵盖铝合金和锌合金,可确保轻质耐用的零件达到最佳性能。
我们配备自动化系统和实时质量监控,在保持严格公差(±0.05 毫米)的同时,实现了快速的生产周期。从原型设计到全面生产,我们的端到端服务包括模具设计、后处理(数控加工、电镀、涂层)和严格检测(X 射线、坐标测量机),以满足航空航天、电信和工业标准的要求。
应用
精密通信组件
从定制设计的机箱到高性能的热管理系统,CastMold 公司提供的精密铝压铸部件能够满足现代通信基础设施的严格要求。作为一家专业压铸制造商,我们提供以下量身定制的解决方案:
5G 基站外壳
天线罩
射频放大器散热器
光纤连接器外壳
卫星通信组件
服务器机架安装框架
微波过滤器外壳
户外电信机柜
微波过滤器外壳
精密铸造而成 ADC12 铝合金 二次加工包括 敲打 和 粉末涂料确保性能稳定、耐腐蚀,并与高频通信系统无缝集成。
5G 基站外壳
精密铸造而成 ADC12 铝合金 二次加工包括 敲打 和 粉末涂料它具有卓越的耐用性、电磁干扰屏蔽和热效率,可确保在高要求的 5G 基础设施中实现稳定的性能。
射频放大器散热器
采用耐用的 黑色阳极氧化表面处理 具有卓越的导热性和耐腐蚀性,经过精密设计,可确保在大功率射频通信应用中实现高效散热和 EMI 兼容性
Wi-Fi 机房
由 A380 铝合金 用 黑色油漆饰面 和 丝网印刷标签提供强大的保护、电磁干扰屏蔽和散热功能,可无缝集成到高速、高可靠性的无线网络中。
服务器机架安装框架
由 锌合金 与 电镀锌镍涂层 和 数控加工的结构部件具有出色的耐腐蚀性和承重稳定性,可在关键任务数据中心环境中安全、减震地安装企业级服务器硬件
射频放大器散热器
设计有 ADC12 铝合金 导热性能优异、 精密压铸为一个整体 该设计消除了结构薄弱点,并优化了快速散热表面,确保了电信和工业应用中大功率射频系统稳定的热管理和更长的运行寿命。
常见问题
铝合金压铸件因其卓越的耐用性、导电性和耐腐蚀性,被广泛应用于电信行业的户外设备,如基站机柜、天线天线罩和光纤分配模块。此外,它们的轻质特性简化了安装和维护,特别是在高海拔或偏远地区的部署中。
铝合金压铸件具有很高的强度重量比,可大大减轻电信设备的重量,降低支撑结构成本。此外,铝还具有出色的 EMI/RFI 屏蔽性能,可确保信号的稳定性,其出色的导热性还有助于高效散热。
典型的合金牌号包括 A380、ADC12 和 A356,其中 A380 具有均衡的机械性能、可加工性和出色的耐腐蚀性,是电信机柜和天线罩的首选。对于需要增强强度和耐热性的室外大功率模块,也可使用 Al-Si-Cu 系列合金。
模具设计应优化流道系统、通风口和分模线,以确保均匀的熔体流动,并尽量减少气孔和冷缩等缺陷。此外,根据壁厚分布适当指定拔模角和圆角可提高模具的耐用性并简化脱模。
铝合金压铸件具有出色的 EMI/RFI 屏蔽性能,可有效衰减高频干扰,满足严格的电信要求。由 ADC-12 合金制成的外壳可通过固有的金属厚度和表面处理达到至少 60 dB 的屏蔽效果,从而确保信号稳定性和最小串扰。
对于室外基站机柜和天线罩,使用高硅合金、优化阳极氧化工艺并进行阳极氧化后密封处理,可形成致密的氧化膜,从而大大提高抗盐雾和酸雨的能力。行业报告显示,这些措施可将耐腐蚀性提高 2-3。
定制压铸外壳可包括内置 PCB 支持功能和散热通道,然后对散热鳍片进行 CNC 加工。CastMold 的 IP67 户外箱将散热片与热界面材料直接集成到压铸箱体中,实现了高达 30 W/K 的低热阻,从而实现了高效散热。
使用三维打印或软模具制作原型,以验证结构和匹配性,然后根据最终确定的设计制作生产级钢模,可将量产时间缩短 30% 以上。CastMold 公司提供这种从原型到生产的服务,在开发速度与生产准备之间取得平衡。
CastMold 是以下领域值得信赖的专家 铝压铸件专门从事高性能 电信组件.我们先进的设施配备有 高压压铸机(HPDC)使我们能够同时满足 大批量生产 并根据客户要求快速调整设计。拥有 符合 ISO 9001:2015、RoHS 和 REACH 标准因此,我们确保产品的精确性、耐用性和合规性。此外,我们还提供 二次加工、表面精加工和装配服务使 CastMold 成为您的 一站式解决方案 满足电信压铸需求。
在 CastMold、 质量没得商量.我们的 严格的质量控制(QC)流程支持 ISO 9001:2015、RoHS 和 REACH 认证保证每个部件都符合 行业领先的标准.我们致力于 质量保证小组 从原材料选择到最终装运,每个生产阶段都要进行严格检查,确保产品性能和可靠性完美无瑕。
CastMold 是一种 领先的铝压铸制造商 总部设在中国,专门从事 电信、5G 基础设施和射频屏蔽元件.与 先进的工程技术、高效的项目管理和客户至上的理念我们提供 高质量、高性价比的解决方案 为全球客户提供服务。无论您需要 定制压铸外壳、散热器或信号屏蔽组件铸模确保 精度、速度和可靠性.