快速成型和按需制造
消费电子行业
在由前沿趋势推动的市场中,我们的团队提供快速、精密的压铸解决方案,让您的电子产品保持领先地位。
ISO 9001:2015认证
即时定价和 DFM
提供精加工、连接和组装
行业专家提供设计和制造指导
CastMold 精密铝电子铸件
作为铝压铸领域的领先创新者,CastMold 专门为消费电子行业提供高性能、精密制造的组件。
我们为智能手机、笔记本电脑、可穿戴设备、智能家居设备和其他尖端电子产品设计耐用、轻巧的压铸部件。我们的解决方案兼顾时尚美观与坚固可靠的性能,并针对散热、EMI 屏蔽和结构完整性进行了优化。
从紧凑型连接器到坚固的设备外壳,我们的铝铸件完美融合了设计灵活性、耐腐蚀性和成本效益,可加速您的下一代电子产品的上市。




CastMold 提供从原型设计到生产的服务
1
模型
原型制作标志着汽车产品开发的初始阶段。在这个阶段,您需要验证设计、进行必要的修改,并为零部件选择最佳材料。
- 快速、经济高效的调整 设计和材料
- 高精度原型 具有复杂的几何形状
- 符合生产标准的模型 反映最终部分
2
工程验证和测试
此阶段主要通过材料选择和表面处理分析来验证部件的功能性、美观性和性能。CastMold 提供丰富的材料库和根据您的设计规范定制的表面处理解决方案。此阶段的原型不仅满足功能需求,还拥有符合市场需求的美观外观,非常适合进行实际测试。
- 全天候工程支持 实现无缝开发
- 高精度制造 关键部件
- 定制材料解决方案 优化定制设计的性能
3
设计验证和测试
此阶段主要通过材料选择和表面处理分析来验证部件的功能性、美观性和性能。CastMold 提供丰富的材料库和根据您的设计规范定制的表面处理解决方案。此阶段的原型不仅满足功能需求,还拥有符合市场需求的美观外观,非常适合进行实际测试。
- 耐用、优质的饰面 追求卓越的美观和性能
- 全面验证 外观、贴合度和功能
- 生产级原型 消费者反馈和市场评估
4
生产验证和测试
这一关键阶段连接着原型设计和全面制造,确保无缝过渡到量产。在 CastMold,我们运用严格的质量控制和工业级制造技术,确保您的设计完美,最终实现量产。我们的团队与您紧密合作,改进模具、优化工艺流程,并最终确定规格,交付符合精确要求、可立即投入生产的部件。
- 制造工艺验证 确保始终如一的质量
- 小批量生产工具 灵活提升
- 快速交付 最终用途组件
- 综合评价 生产部件的性能和可靠性
5
批量生产
此阶段标志着从验证到全面生产的过渡,最终实现最终用途组件的大批量生产。在 CastMold,我们结合先进的机械设备、精湛的工程专业知识和严格的质量规程,确保快速交付,同时保证精度,即使是最严苛的规格也能满足。
- 严格的质量控制 – 每个部件都经过细致的检查,以确保一致性和可靠性。
- 优质定制制造 – 针对材料、饰面和功能要求的定制解决方案。
- 二次加工 – 进行额外处理(例如阳极氧化、电镀、抛光)以增强耐用性和美观性。
- 严格公差的精度 – 先进的 CNC 加工和成型,实现完美的尺寸精度。
我们的压铸能力
在 CastMold,我们专注于提供定制化的高精度压铸解决方案。我们运用先进的冷室和热室压铸技术,实现大批量生产,并拥有卓越的尺寸精度和表面光洁度。我们的专业知识涵盖铝合金和锌合金,确保部件轻巧耐用,性能卓越。
我们配备自动化系统和实时质量监控,在保持严格公差(±0.05毫米)的同时,实现了快速的生产周期。从原型设计到全面量产,我们提供端到端服务,涵盖模具设计、后处理(数控加工、电镀、涂层)以及严格的检测(X射线、坐标测量机),以满足航空航天、电信和工业标准。
的应用
精密消费电子元件
从定制设计的设备外壳到高性能散热和结构解决方案,CastMold 提供满足现代消费电子产品需求的精密铝压铸组件。作为一家专业的压铸制造商,我们提供以下定制解决方案:
ATM按钮和外壳
美发工具加热板
手机座
美容仪外壳
麦克风外壳
GPS外壳
手机外壳
智能手表外壳
ATM按钮和外壳
锌合金压铸按钮提供清晰的触觉反馈和耐磨性,搭配轻质铝合金外壳,具有耐腐蚀的耐用性和结构稳定性,确保在高流量和恶劣环境条件下的可靠性能。
美发工具加热板
压铸铝合金板优化了导热性和热均匀性,专为高温造型应用中的快速加热、耐腐蚀和轻质耐用性而设计,确保专业级工具的精确性能。
手机座
多用途压铸支架
加固铝制框架,带防滑硅胶,耐变形和磨损
美容仪外壳
精密压铸锌合金采用电镀表面,确保无缝结构完整性、耐腐蚀性和高光泽耐用性,符合人体工程学美学,并具有专业和个人护理环境中的长期可靠性。
麦克风外壳
精密压铸铝合金确保轻质刚性、减震和 EMI 屏蔽,专为专业音频应用的卓越音质、耐腐蚀性和时尚美观而设计。
GPS外壳
精密压铸铝合金采用粉末涂层表面,具有轻质强度、耐腐蚀性和防紫外线/防风雨耐用性,专为在苛刻的户外和海洋环境中实现无缝集成和可靠保护而设计。
常见问题
铝合金压铸件具有优异的强度重量比、优异的导热性和良好的导电性,使其成为智能手机、笔记本电脑和家用电器的理想选择,可减轻重量、改善散热并增强 EMC 性能
常见的工艺包括阳极氧化、电泳涂装、粉末喷涂、喷砂和PVD。粉末喷涂提供丰富的颜色和优异的耐候性,而阳极氧化则增强了耐腐蚀性和表面硬度,非常适合设备外壳和控制面板。
ADC-12 等合金本身就能衰减 EMI/RFI。如果壁厚足够(≥1.5 毫米),并进行镀铜或镀银等阳极氧化后处理,屏蔽效能可超过 60 dB,满足消费电子产品的 EMI 要求。
典型的工艺流程是:熔化铝合金,将其装入冷室压铸机,在高压下压入模具,凝固后打开模具顶出部件,然后进行去毛刺、机加工和表面处理。该工艺的循环时间为 30 至 60 秒,非常适合大批量生产。
DFM 指南要求壁厚均匀(0.8–3.0 毫米)、拔模角≥3°、圆角半径≥0.5 毫米,以及浇口和分型线的战略性放置,以确保均匀流动、易于脱模和最小化应力集中
去毛刺后,应先进行精加工。攻丝时,建议使用螺纹成型丝锥,以便在铝材上加工出完全成型的螺纹,防止切屑堆积,并提高接头的可靠性。
最常见的牌号为A380(Al-Si合金)、A360、A383,它们兼顾了流动性、机械性能和耐腐蚀性;对于需要更高强度和耐热性的部件,也会使用Al-Si-Cu系列合金
在CastMold,质量是绝对不容妥协的。我们严格的质量控制(QC)流程,并以ISO 9001:2015、RoHS和REACH认证为支撑,确保每个组件都符合行业领先标准。我们专业的质量保证(QA)团队在生产的每个阶段——从原材料选择到最终发货——都进行严格的检验,以确保产品性能完美、可靠性高。
凯斯迈德是一家总部位于中国的领先铝压铸制造商,专注于消费电子、智能设备和可穿戴技术组件。凭借尖端的设计能力、灵活的生产系统和以用户为中心的理念,我们为全球品牌提供高性能、美观的解决方案。从精密打造的设备框架和散热模块,到时尚的合金外壳和EMI屏蔽连接器,凯斯迈德将轻量化、耐用性、无缝集成和大规模生产能力完美结合,以满足快速发展的消费市场不断变化的需求。