快速成型和按需制造
通信行业
CastMold 设计和开发卓越的电信铸件产品,符合国际合规机构的最高防护标准。这些产品非常适合电信领域的工业和商业应用。
ISO 9001:2015认证
即时定价和 DFM
提供精加工、连接和组装
行业专家提供设计和制造指导
CastMold 通讯
压铸解决方案
CastMold 提供专为电信应用设计的高品质铝压铸组件。我们的产品符合严苛环境下耐用性和性能的行业标准。这些精密铸造解决方案专为电信外壳、天线组件和网络设备而设计,为关键通信系统提供可靠的保护。
制造工艺确保始终如一的质量和尺寸精度,从而实现与电信设备的无缝集成。我们的组件在电信安装中常见的温度变化、湿度暴露和机械应力条件下都能保持稳定的性能。
耐腐蚀性
- 铝的天然氧化层可提供长期保护,防止环境恶化。
轻量强度
- 高强度重量比使耐用且便携的电信设备设计成为可能。
EMI屏蔽
- 对敏感通信电子设备进行有效的电磁干扰防护。
精密制造
- 严格的公差确保了复杂电信组件的正确配合和功能。
环境耐久性
- 可承受户外条件,包括紫外线照射、潮湿和极端温度。





CastMold 提供从原型设计到生产的服务
1
模型
原型制作标志着汽车产品开发的初始阶段。在这个阶段,您需要验证设计、进行必要的修改,并为零部件选择最佳材料。
- 快速、经济高效的调整 设计和材料
- 高精度原型 具有复杂的几何形状
- 符合生产标准的模型 反映最终部分
2
工程验证和测试
此阶段主要通过材料选择和表面处理分析来验证部件的功能性、美观性和性能。CastMold 提供丰富的材料库和根据您的设计规范定制的表面处理解决方案。此阶段的原型不仅满足功能需求,还拥有符合市场需求的美观外观,非常适合进行实际测试。
- 全天候工程支持 实现无缝开发
- 高精度制造 关键部件
- 定制材料解决方案 优化定制设计的性能
3
设计验证和测试
此阶段主要通过材料选择和表面处理分析来验证部件的功能性、美观性和性能。CastMold 提供丰富的材料库和根据您的设计规范定制的表面处理解决方案。此阶段的原型不仅满足功能需求,还拥有符合市场需求的美观外观,非常适合进行实际测试。
- 耐用、优质的饰面 追求卓越的美观和性能
- 全面验证 外观、贴合度和功能
- 生产级原型 消费者反馈和市场评估
4
生产验证和测试
这一关键阶段连接着原型设计和全面制造,确保无缝过渡到量产。在 CastMold,我们运用严格的质量控制和工业级制造技术,确保您的设计完美,最终实现量产。我们的团队与您紧密合作,改进模具、优化工艺流程,并最终确定规格,交付符合精确要求、可立即投入生产的部件。
- 制造工艺验证 确保始终如一的质量
- 小批量生产工具 灵活提升
- 快速交付 最终用途组件
- 综合评价 生产部件的性能和可靠性
5
批量生产
此阶段标志着从验证到全面生产的过渡,最终实现最终用途组件的大批量生产。在 CastMold,我们结合先进的机械设备、精湛的工程专业知识和严格的质量规程,确保快速交付,同时保证精度,即使是最严苛的规格也能满足。
- 严格的质量控制 – 每个部件都经过细致的检查,以确保一致性和可靠性。
- 优质定制制造 – 针对材料、饰面和功能要求的定制解决方案。
- 二次加工 – 进行额外处理(例如阳极氧化、电镀、抛光)以增强耐用性和美观性。
- 严格公差的精度 – 先进的 CNC 加工和成型,实现完美的尺寸精度。
我们的压铸能力
在 CastMold,我们专注于提供定制化的高精度压铸解决方案。我们运用先进的冷室和热室压铸技术,实现大批量生产,并拥有卓越的尺寸精度和表面光洁度。我们的专业知识涵盖铝合金和锌合金,确保部件轻巧耐用,性能卓越。
我们配备自动化系统和实时质量监控,在保持严格公差(±0.05毫米)的同时,实现了快速的生产周期。从原型设计到全面量产,我们提供端到端服务,涵盖模具设计、后处理(数控加工、电镀、涂层)以及严格的检测(X射线、坐标测量机),以满足航空航天、电信和工业标准。
的应用
精密通讯部件
从定制外壳到高性能热管理系统,CastMold 提供精密铝压铸部件,满足现代通信基础设施的严格要求。作为专业的压铸制造商,我们提供以下定制解决方案:
5G基站外壳
天线外壳
射频放大器散热器
光纤连接器外壳
卫星通信组件
服务器机架安装框架
微波滤波器外壳
户外电信机柜
微波滤波器外壳
采用ADC12 铝合金精密铸造,并经过攻丝和粉末涂层等二次加工,确保性能稳定、耐腐蚀,并能无缝集成到高频通信系统中。
5G基站外壳
采用ADC12 铝合金精密铸造,并经过攻丝和粉末涂层等二次加工工艺,专为卓越的耐用性、电磁干扰屏蔽和散热性能而设计,以确保在高要求的 5G 基础设施中稳定运行。
射频放大器散热器
采用耐用的黑色阳极氧化表面处理,具有卓越的导热性和耐腐蚀性,经精密设计,确保在高功率射频通信应用中实现高效散热和电磁干扰兼容性。
Wi-Fi 外壳
采用A380 铝合金制造,表面涂有黑色油漆,并带有丝网印刷标签,可提供强大的保护、EMI 屏蔽和散热功能,可无缝集成到高速、高可靠性的无线网络中。
服务器机架安装框架
采用精密锌合金打造,表面经电镀锌镍涂层处理,结构部件采用数控机床加工,具有卓越的耐腐蚀性和承载稳定性,可在关键任务型数据中心环境中安全、减震地安装企业级服务器硬件。
射频放大器散热器
采用ADC12 铝合金制造,具有优异的导热性能,采用精密压铸工艺一体成型,消除结构薄弱点,并优化了快速散热表面,确保电信和工业应用中高功率射频系统的稳定热管理和延长使用寿命。
常见问题
铝合金压铸件因其优异的耐用性、导电性和耐腐蚀性,广泛应用于电信行业的户外设备,例如基站机柜、天线罩和光纤分配模块。此外,铝合金压铸件重量轻,简化了安装和维护,尤其是在高海拔或远程部署中。
铝合金压铸件具有较高的强度重量比,显著减轻了电信设备的重量,并降低了支撑结构的成本。此外,铝材优异的EMI/RFI屏蔽性能可确保信号稳定性,其出色的导热性有助于高效散热。
典型的合金牌号包括 A380、ADC12 和 A356,其中 A380 因其均衡的机械性能、良好的机械加工性能和优异的耐腐蚀性,成为电信机柜和天线罩的首选。对于需要增强强度和耐热性的户外大功率模块,也可使用 Al-Si-Cu 系列合金。
模具设计应优化流道系统、排气口和分型线,以确保熔体流动均匀,并最大限度地减少孔隙和冷隔等缺陷。此外,根据壁厚分布合理指定拔模角度和圆角,可提高模具耐用性并简化脱模。
铝合金压铸部件本身就具有卓越的EMI/RFI屏蔽性能,可有效衰减高频干扰,满足严格的电信要求。采用ADC-12合金制成的外壳,凭借其固有的金属厚度和表面处理,可实现至少60 dB的屏蔽效能,从而确保信号稳定性和极低的串扰。
对于室外基站机柜和天线罩,采用高硅合金、优化阳极氧化工艺以及阳极氧化后封孔处理,形成致密的氧化膜,大大提高了耐盐雾和酸雨的能力。行业报告显示,这些措施可以使耐腐蚀性能提高2-3倍。
定制压铸外壳可内置PCB支撑结构和热通道,并通过CNC加工散热片。CastMold的IP67户外机箱将散热片直接集成到压铸机体中,并采用导热界面材料,实现高达30 W/K的低热阻,实现高效散热。
使用3D打印或软模具制作原型,验证结构和适配性,然后根据最终设计制作生产级钢模,可以将量产时间缩短30%以上。CastMold提供此类从原型到量产的服务,在开发速度和制造准备度之间取得平衡。
CastMold是铝压铸领域的知名专家,专注于高性能电信元件。我们拥有先进的生产设施,配备高压压铸 (HPDC) 设备,能够满足大批量生产需求,并根据客户要求快速调整设计。我们通过了ISO 9001:2015、RoHS和REACH认证,确保产品的精度、耐用性和合规性。此外,我们还提供二次加工、表面处理和组装服务,使CastMold成为您电信压铸需求的一站式解决方案提供商。
在CastMold,质量是绝对不容妥协的。我们严格的质量控制(QC)流程,并以ISO 9001:2015、RoHS和REACH认证为支撑,确保每个组件都符合行业领先标准。我们专业的质量保证(QA)团队在生产的每个阶段——从原材料选择到最终发货——都进行严格的检验,以确保产品性能完美、可靠性高。
凯斯迈德(CastMold)是一家总部位于中国的领先铝压铸制造商,专注于电信、5G基础设施和射频屏蔽组件。凭借先进的工程技术、高效的项目管理和以客户为先的理念,我们为全球客户提供高质量、高性价比的解决方案。无论您需要定制压铸外壳、散热器还是信号屏蔽组件,凯斯迈德都能确保精度、速度和可靠性。