ISO 9001：2015
经过认证的质量管理体系
交货时间
最短1天。
端到端装配解决方案
灵活的最小起订量
50件起
三重验证
（手动+激光+坐标测量机）
什么是
精密数控加工
精密数控加工利用计算机数控系统制造微米级精度的零部件，用于航空航天、医疗器械和工业自动化领域的关键任务应用。通过高度一致的数字化设计，该技术在液压阀体、手术器械和光学校准装置等复杂几何形状上实现了±0.005毫米的严格尺寸公差，超越了传统的加工能力。
与 5轴联动加工 和 实时质量监控，这个过程确保 接近零缺陷率 从原型验证到批量生产，精密齿轮、传感器外壳和流体连接器等组件严格符合 ISO 9001:2015 认证质量体系下的功能规范。
CastMold 专注于 汽车级精密加工 - 10年以上一级供应商经验提供能够承受现代车辆系统中极端温度循环和振动负荷的部件。
我们的数控加工服务
数控铣床
数控车削
滚齿
线切割加工
镜面电火花加工
CNC铣削服务
CastMold 的多轴铣床可确保 CNC 零件具有严格的公差和精确的尺寸。这项技术可根据您的需求提供定制的精度，非常适合迭代和新产品的开发。我们的 CNC 铣床兼容从金属到复合材料的广泛材料，效率高，可快速准备好零件。
- 材料兼容性：不锈钢、铝、工具钢、铜、黄铜、钛、塑料
- 铣削操作：面铣、轮廓铣、型腔铣、复杂曲面铣、钻孔、镗孔
- 公差：± 0.0005 英寸（0.0127 毫米）或更好（特定于材料和操作）
- 最大工件尺寸：X：40 英寸（1016 毫米）Y：20 英寸（508 毫米）Z：25 英寸（635 毫米）或特定于机器容量
- 轴：2轴、3轴、多轴车削能力
数控车削服务
CNC车削是一种计算机控制的加工工艺，通过旋转工件，同时用固定刀具切削材料，从而制造圆柱形或锥形零件。该工艺可为汽车和航空航天等行业的轴或衬套等部件提供高精度（±0.01毫米）、可重复性和复杂的几何形状。该工艺兼容金属、塑料或复合材料，支持快速成型和批量生产。
- 材料兼容性：不锈钢、铝、工具钢、铜、黄铜、钛、塑料
- 车削操作：外圆和内圆车削、端面车削、锥度车削、镗孔、钻孔、攻丝
- 公差：± 0.0005 英寸（0.0127 毫米）或更好（特定于材料和操作）
- 最大工件直径：20 英寸（508 毫米）或特定于机器能力
- 最大工件长度：60 英寸（1524 毫米）或特定于机器能力
- 轴：2轴、3轴、多轴车削能力
滚齿服务
滚齿加工是一种使用旋转滚刀切削齿轮、花键或链轮的加工方法。滚刀与工件同步旋转，从而生成精确的渐开线齿廓。滚齿加工适用于大批量生产正齿轮、斜齿轮或蜗轮，并适用于金属和塑料加工。数控滚齿加工广泛应用于汽车和航空航天领域，可实现多轴自动化，从而提高速度和精度。
- 材料兼容性：不锈钢、铝、工具钢、铜、黄铜、钛、塑料
- 车削操作：外圆和内圆车削、端面车削、锥度车削、镗孔、钻孔、攻丝
- 公差：± 0.0005 英寸（0.0127 毫米）或更好（特定于材料和操作）
- 最大工件直径：20 英寸（508 毫米）或特定于机器能力
- 最大工件长度：60 英寸（1524 毫米）或特定于机器能力
- 轴：2轴、3轴、多轴车削能力
线切割服务
线切割使用带电的金属丝（例如黄铜）通过数控火花放电切割导电材料。非常适合加工硬质金属（钛、工具钢）、复杂轮廓和微特征，且无机械应力。适用于模具、航空航天和医疗行业；支持多轴加工和自动化。
- 材料兼容性：不锈钢、铝、工具钢、铜、黄铜、钛、塑料
- 车削操作：外圆和内圆车削、端面车削、锥度车削、镗孔、钻孔、攻丝
- 公差：± 0.0005 英寸（0.0127 毫米）或更好（特定于材料和操作）
- 最大工件直径：20 英寸（508 毫米）或特定于机器能力
- 最大工件长度：60 英寸（1524 毫米）或特定于机器能力
- 轴：2轴、3轴、多轴车削能力
镜像EDM服务
镜面电火花加工通过超精细的放电参数和精密电极（例如石墨、铜）实现极低的表面粗糙度（Ra < 0.1μm），并达到近乎镜面的光洁度。非常适合高光泽模具（注塑、压铸）、光学元件以及需要极少后处理抛光的应用。它能够加工复杂的曲面，但需要高精度的数控系统和多次放电精加工来精加工细节。
- 材料兼容性：不锈钢、铝、工具钢、铜、黄铜、钛、塑料
- 车削操作：外圆和内圆车削、端面车削、锥度车削、镗孔、钻孔、攻丝
- 公差：± 0.0005 英寸（0.0127 毫米）或更好（特定于材料和操作）
- 最大工件直径：20 英寸（508 毫米）或特定于机器能力
- 最大工件长度：60 英寸（1524 毫米）或特定于机器能力
- 轴：2轴、3轴、多轴车削能力
铸模
精密加工解决方案
模型
快速成型
利用我们强大的制造能力快速、高质量地交付原型。 使用最新技术，我们确保快速、准确的生产，加快您从测试到上市的速度。
能力： 20-500
交货时间： 10个工作日之内
生产
小批量和大批量生产
CastMold 拥有处理大规模生产订单的能力。这意味着他们可以高效地生产大量 CNC 精密加工零件，且不会影响质量或精度。
起重量： 1000+
交货时间： 15个工作日之内
精密 CNC 加工公差
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典型公差（毫米）
|
最佳公差（毫米）
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笔记
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|---|---|---|---|
|
EDM（电火花加工） |
±0.015 |
±0.005 |
公差可能会受到电极磨损的影响。 |
|
研磨 |
±0.005 |
±0.001 |
通过研磨，表面光洁度通常会更光滑。 |
|
数控车削 |
±0.025 |
±0.010 |
表面处理会影响耐受性。 |
|
数控铣床 |
±0.025 |
±0.005 |
精度可能因工具类型和材料而异。 |
CastMold 制造的 CNC 加工零件
常见问题
我们主要使用 Zamak 2、Zamak 3、Zamak 5 和 Zamak 7，其抗拉强度为 190 至 255 MPa，布氏硬度为 HB80–HB100，伸长率为 5–10%。
锌合金通常可以降低工具成本并实现更精细的特征细节，对于小批量到中批量生产，其零件单位成本相当甚至更低，而由于材料定价的原因，铝在大批量生产时可能更经济。
我们通常铸造的壁厚为 0.4 毫米；对于 0.1 毫米以下的特征，标准尺寸公差为 ±50 毫米，对于较大的部分，标准尺寸公差为 ±0.2%。
我们支持粉末涂料、电镀（镍、铬、锌）、喷漆、阳极氧化和抛光——每种工艺都针对附着力、耐腐蚀性和外观进行定制。
我们的起订量为 500 件。我们提供分级定价：500 至 2,000 件为标准价格，5,000 件以上为定制价格，大批量订单可享受定制报价。
从模具设计到第一批样品通常需要 15-20 天；批量生产交货时间为 20-30 天，具体取决于订单大小和成品复杂性。
典型的模具成本取决于型腔数量和复杂程度。我们可以将模具成本分摊到零件价格中，也可以保留模具以备将来生产。
我们进行坐标测量机 (CMM)、X 射线/CT、硬度计、盐雾测试、二维视觉和卡尺检查。每批产品均提供包含数据表的完整检验报告。
是的。我们的合金和工艺完全符合RoHS、REACH和其他全球环保标准。我们还回收废料，以最大限度地减少浪费。
裸露的锌合金具有中等的耐腐蚀性；通过适当的电镀或粉末涂层，零件可以通过 500 小时以上的盐雾测试，可长期在户外使用。