Цинк
Детали из цинкового литья под давлением сочетают в себе исключительную размерную стабильность с высокой пластичностью, обеспечивая превосходное качество поверхности, стойкость к коррозии и экономичное массовое производство сложных тонкостенных конструкций для автомобильной промышленности, электроники и потребительского оборудования.
Почему именно
Цинк?
Литье цинка под давлением позволяет изготавливать прецизионные компоненты с исключительной размерной стабильностью, обеспечивая превосходное качество поверхности, коррозионную стойкость и экономичность производства для сложных тонкостенных конструкций. Совместимость с высокоскоростным производством и возможность вторичной переработки делают этот материал оптимальным выбором для автомобильных разъемов, потребительской электроники и промышленного оборудования.
- 20+ единиц техники и оборудования
- От 20 тонн до 120 тонн
- Экономичное массовое производство
- Исключительная стабильность размеров
- Превосходная отделка поверхности
- Возможность создания сложных тонкостенных конструкций
- Высокие показатели пластичности
- Постоянство точности и допуска
- Коррозионностойкие свойства
- Эффективность экранирования электромагнитных и радиочастотных помех
- Перерабатываемый устойчивый материал
- Высокая ударная вязкость
- Свойства экранирования электромагнитных и радиочастотных помех
- Низкопористая целостность
- Превосходные свойства теплопроводности
- Обработка при низкой температуре плавления
- Точность миниатюрных компонентов
Литье цинка технологии
Литье цинка под давлением совместимо с различными технологиями литья.
- Литье под давлением с несколькими направляющими
- Литье под давлением
- Дополнительная сборка
- Вставное формование/IMA
- многокомпонентное формование
Цинк
Сплавы
Наши материалы из алюминиевого сплава строго соответствуют международным экологическим сертификатам, включая:
Соответствие ROHS
Сертификация REACH
Система экологического менеджмента ISO 14001
- ЗАМАК 2
- ЗАМАК 3
- ЗАМАК 5
- ЗАМАК 7
- ЗАМАК 8
- ZA-8
- ZA-12
- ZA-27
- ZL0430
- ZL0400
- ZL0410
- ZL7
- ЗП0400
- ЗП0410
- ЗП0430
- ЭЗАК
- ZDC1
- ZDC2
Раскройте потенциал
С правильным металлом
Откройте для себя наш широкий выбор высококачественных металлов, которые подойдут под нужды вашего проекта и обеспечат оптимальную производительность.
Алюминиевый
Производство компонентов электромобилей и радиаторов
Сплав Цинка
Декоративная фурнитура и износостойкие шестерни
Высокопроизводительные сплавы
Свойства и применение сплавов
ЗАМАК 2
Преимущество: обеспечивает самую высокую прочность и твердость в семействе Zamak, исключительную износостойкость и размерную стабильность при статических нагрузках.
Применение: Идеально подходит для прочных форм, приспособлений, креплений и промышленной оснастки, где точность и жесткость имеют первостепенное значение.
ЗАМАК 3
Преимущество: Сочетание превосходной текучести с жестким контролем размеров и хорошей коррозионной стойкостью для универсального литья под давлением.
Применение: широко используется для корпусов сложных потребительских товаров, декоративной фурнитуры и литых под давлением компонентов общего назначения.
ЗАМАК 5
Преимущество: содержит 1% меди, что повышает прочность на растяжение и твердость примерно на 10% при умеренном ухудшении пластичности.
Применение: Подходит для механических деталей и конструктивных элементов, подвергающихся умеренной нагрузке, требующих более высокой прочности, чем Zamak 3.
ЗАМАК 7
Преимущество: Модифицированный никелем сплав с превосходной текучестью и пластичностью, позволяющий производить литье сверхтонких сечений и воспроизводить мельчайшие детали.
Применение: предпочтительно для прецизионных тонкостенных литых под давлением деталей, таких как сложные корпуса и микрокомпоненты.
ЗАМАК 8
Преимущество: при содержании алюминия около 8% он обеспечивает повышенную прочность на разрыв, твердость и сопротивление ползучести по сравнению со стандартными марками Zamak.
Применение: используется в легких, высокопроизводительных деталях, требующих повышенной структурной целостности при термических или механических нагрузках.
ЗП0410
Преимущество: Сочетание высокой прочности на растяжение (~331 МПа) и предела текучести (~295 МПа) с превосходной размерной стабильностью и обрабатываемостью литых под давлением деталей.
Применение: обычно используется для деталей средней нагрузки, таких как корпуса клапанов, корпуса насосов и автомобильные кронштейны, требующих точности, стойкости к коррозии и гладкой поверхности.
ACuZinc5
Преимущество: разработанный GM тройной сплав, обеспечивающий прочность на растяжение (~407 МПа), твердость (105–125 HB) и сопротивление ползучести, сравнимые с ZA-12
Применение: используется в конструктивных элементах автомобилей и литых под давлением деталях, работающих при высоких температурах, где традиционные сплавы Zamak неэффективны.
ЭЗАК
Преимущество: новейший сплав компании Eastern Alloys, изготовленный в горячем режиме, обладающий наивысшей стойкостью к ползучести и твердостью по Бринеллю (102–140 HB) среди цинковых сплавов, предназначенных для литья под давлением.
Применение: Идеально подходит для сверхтонких, несущих литых под давлением компонентов в прецизионных приборах и средах с высоким износом.
ZA-27
Преимущество: содержит около 27% алюминия, является самым прочным цинк-алюминиевым сплавом, обеспечивающим превосходную несущую способность и износостойкость.
Применение: подходит для втулок большой нагрузки, промышленных подшипников и конструктивных деталей, требующих исключительной твердости и долговечности.