Быстрое прототипирование и производство по требованию для
Светотехническая промышленность

В отрасли, где широко используются энергоэффективные инновации, мы поставляем высокопроизводительные литые компоненты, которые позволяют светильникам светить ярче, служить дольше и превосходить ожидания.

ISO 9001: 2015 Сертифицированный

Мгновенное ценообразование и DFM

Обеспечивает отделку, соединение и сборку

Руководство по проектированию и производству от отраслевых экспертов

CastMold Precision Lighting
Решения для литья под давлением

Компания CastMold‌ специализируется на производстве высококачественных литых под давлением алюминиевых компонентов, оптимизированных для применения в светотехнической промышленности. Наши решения разработаны с учетом строгих стандартов производительности для систем коммерческого и промышленного освещения. Наши литые под давлением компоненты, предназначенные для корпусов светодиодов, радиаторов, уличных фонарей и декоративных рамок светильников, обеспечивают надежную работу и длительный срок службы в различных условиях освещения.

Процесс литья под давлением гарантирует исключительную стабильность и структурную целостность, обеспечивая бесшовную интеграцию с оптическими модулями, электрическими схемами и системами крепления. Наши компоненты обеспечивают стабильную работу в условиях непрерывных перепадов температур, вибрации и суровых погодных условий, типичных для уличного и промышленного освещения.

  1. Превосходное управление температурным режимом
    Высокая теплопроводность быстро рассеивает тепло светодиодов, предотвращая ухудшение светового потока.

  2. Легкая конструкция, долговечность
    Высокое соотношение прочности и веса позволяет создавать тонкие, сложные конструкции, устойчивые к деформации.

  3. Устойчивость к коррозии и атмосферным воздействиям
    Анодированные поверхности и корпуса IP65/68 выдерживают ультрафиолетовое излучение, влагу и химические вещества.

  4. Экранирование электромагнитных/радиочастотных помех
    Эффективная электромагнитная защита для интеллектуальных схем освещения.

CastMold предоставляет услуги от создания прототипов до производства

1
Макетирования

Создание прототипов знаменует собой начальный этап разработки автомобильной продукции. На этом этапе вы утверждаете проекты, вносите необходимые изменения и выбираете оптимальные материалы для ваших компонентов.

  • Быстрые и экономически эффективные корректировки к конструкциям и материалам
  • Высокоточные прототипы со сложной геометрией
  • Реальные серийные модели которые отражают финальные части

2
Инженерная проверка и тестирование

На этом этапе основное внимание уделяется проверке функциональности, эстетичности и производительности детали посредством выбора материалов и анализа обработки поверхности. CastMold предлагает обширную библиотеку материалов и решений по финишной обработке, адаптированных к вашим проектным требованиям. Прототипы на этом этапе не только отвечают функциональным требованиям, но и приобретают эстетический вид, готовый к выходу на рынок, — идеальный вариант для испытаний в реальных условиях.

  • Круглосуточная инженерная поддержка для бесперебойного развития
  • Высокоточное производство критических компонентов
  • Индивидуальные решения в области материалов для оптимизированной производительности в индивидуальных проектах

3
Проверка дизайна и тестирование

На этом этапе основное внимание уделяется проверке функциональности, эстетичности и производительности детали посредством выбора материалов и анализа обработки поверхности. CastMold предлагает обширную библиотеку материалов и решений по финишной обработке, адаптированных к вашим проектным требованиям. Прототипы на этом этапе не только отвечают функциональным требованиям, но и приобретают эстетический вид, готовый к выходу на рынок, — идеальный вариант для испытаний в реальных условиях.

  • Долговечные, высококачественные отделки для превосходной эстетики и производительности
  • Комплексная проверка внешнего вида, соответствия и функциональности
  • Прототипы промышленного уровня для отзывов потребителей и оценки рынка

4
Проверка и тестирование производства

Этот критически важный этап связывает создание прототипа с полномасштабным производством, обеспечивая плавный переход к массовому производству. В CastMold мы используем строгий контроль качества и промышленное производство, чтобы довести вашу конструкцию до совершенства и подготовить её к массовому выпуску. Наша команда тесно сотрудничает с вами, чтобы усовершенствовать оснастку, оптимизировать процессы и утвердить спецификации, предоставляя готовые к производству детали, точно соответствующие требованиям.

  • Проверка производственного процесса для стабильного качества
  • Оснастка для мелкосерийного производства для гибкого наращивания
  • Быстрая доставка компонентов конечного использования
  • Всесторонняя оценка производственных деталей для повышения производительности и надежности

5
Массовое производство

Этот этап знаменует собой переход от валидации к полномасштабному производству, обеспечивая крупносерийное производство готовых компонентов. В CastMold мы сочетаем передовое оборудование, опыт квалифицированных инженеров и строгие протоколы качества, чтобы обеспечить быстрое выполнение заказов без ущерба для точности и соответствовать даже самым строгим требованиям.

  • Строгий контроль качества – Каждая деталь проходит тщательную проверку, чтобы гарантировать постоянство и надежность.
  • Премиальное изготовление на заказ – Индивидуальные решения по материалам, отделке и функциональным требованиям.
  • Вторичная обработка – Дополнительная обработка (например, анодирование, гальванизация, полировка) для повышения долговечности и эстетичности.
  • Жесткая точность допусков – Передовая обработка на станках с ЧПУ и формовка для безупречной точности размеров.

Наши возможности литья под давлением

В CastMold мы специализируемся на высокоточных решениях для литья под давлением, разработанных по индивидуальному заказу. Используя передовые технологии литья под давлением с холодной и горячей камерой прессования, мы обеспечиваем крупносерийное производство с исключительной точностью размеров и качеством поверхности. Мы специализируемся на обработке алюминиевых и цинковых сплавов, обеспечивая лёгкость, но при этом прочность и оптимальные эксплуатационные характеристики деталей.

Благодаря автоматизированным системам и мониторингу качества в режиме реального времени мы обеспечиваем быструю продолжительность цикла, соблюдая строгие допуски (±0.05 мм). Наши комплексные услуги, от создания прототипов до полномасштабного производства, включают проектирование пресс-форм, постобработку (обработка на станках с ЧПУ, гальванопокрытие, нанесение покрытий) и тщательный контроль (рентгенография, КИМ) для соответствия стандартам аэрокосмической, телекоммуникационной и промышленной отрасли.

Приложения
Компоненты точного освещения

Компания CastMold Lighting предлагает прецизионные литые под давлением алюминиевые компоненты, отвечающие требованиям современных светотехнических решений: от корпусов светильников, разработанных по индивидуальному заказу, до высокопроизводительных оптических и терморегулирующих систем. Как специализированный производитель литья под давлением, мы предлагаем следующие индивидуальные решения:

Светодиодные радиаторы и корпуса

Корпуса для уличных светильников (степень защиты IP66/IP68)

Оптические рефлекторные сборки

Архитектурные монтажные кронштейны

Корпуса интеллектуальных датчиков освещения

Декоративные рамки для светильников

Распределительные коробки, устойчивые к атмосферным воздействиям

Часто задаваемые вопросы (FAQ)

Алюминиевые отливки идеально подходят для корпусов осветительных приборов и компонентов теплоотвода благодаря своей легкий, с высокой теплопроводностью и высокой коррозионной стойкостьюНапример, светодиодные светильники требуют превосходного теплоотвода, а высокая теплопроводность алюминия (например, литые под давлением алюминиевые детали с теплопроводностью 192 Вт/м·К) значительно продлевает срок службы ламп. Кроме того, возможность высокоточной формовки отвечает сложным требованиям к проектированию освещения.

  • Легкий: уменьшает вес приспособления, облегчая установку и транспортировку.
  • Эффективное рассеивание тепла: улучшает тепловое управление светодиодными светильниками.
  • Коррозионная стойкость: подходит для использования на открытом воздухе и в суровых условиях.
  • Обрабатываемость: позволяет создавать сложные конструкции (например, текстуры и тонкостенные конструкции) с помощью форм.
  • Экономическая эффективность: Массовое производство снижает затраты на единицу продукции.

Распространенные способы обработки поверхности:

  • Анодирование: повышает коррозионную стойкость и позволяет выбирать цвет по индивидуальному заказу.
  • Порошковое покрытие: повышает механическую прочность и устойчивость к атмосферным воздействиям наружных светильников.
  • Пескоструйная обработка: увеличивает шероховатость поверхности для лучшей адгезии.
  • Экологичная химическая полировка: снижает загрязнение и улучшает качество поверхности.
  • Дефекты пористости: Высокоскоростное литье может привести к образованию внутренних пустот, влияющих на качество анодирования.
  • Высокая стоимость пресс-форм: сложные пресс-формы создают препятствия для мелкосерийного производства.
  • Совместимость процессов: Традиционные алюминиевые сплавы с высоким содержанием кремния ограничивают возможности обработки поверхности.

Преимущества устойчивости:

  • Пригодность к переработке: степень переработки алюминия превышает 90%, что сводит к минимуму отходы.
  • Энергоэффективное производство: Массовое производство снижает потребление энергии.
  • Длительный срок службы: устойчивость к коррозии и высоким температурам продлевает срок службы приспособления, снижая частоту его замены.

Выбор материала:

  • ADC12: Высокая текучесть, подходит для тонкостенных компонентов.
  • YL112: Используется для деталей автомобильной и осветительной конструкции; требует обработки поверхности для повышения стойкости к коррозии.
  • Чистый алюминий: фирменная формула CastMold, обеспечивающая высокую теплопроводность и совместимость с анодированием.
  • Высокая точность и миниатюризация: удовлетворяет спрос на компактные компоненты в интеллектуальном освещении.
  • Экологичные процессы: полировка без использования нитратов и низкоэнергетическая обработка поверхностей.
  • Интеллектуальное производство: проектирование пресс-форм на основе искусственного интеллекта и оптимизация процесса в реальном времени.

Меры контроля качества:

  • Проверка пресс-формы: регулярное техническое обслуживание для предотвращения появления заусенцев и ошибок размеров.
  • Неразрушающий контроль (НК): рентгеновский или ультразвуковой контроль для проверки внутренней пористости.
  • Испытания поверхности: испытания в соляном тумане для определения коррозионной стойкости; проверки отражательной способности для оценки оптических характеристик.

Теплоотдача светодиодов напрямую влияет на их световую эффективность и срок службы. Высокая теплопроводность алюминия обеспечивает быстрое рассеивание тепла, предотвращая снижение светового потока. Например, по сравнению с традиционными материалами, радиаторы из чистого алюминия способны снизить температуру более чем на 20%.

Отличная цена, лучшие проекты

Наверх

Запрос предложения или информации

Мы будем рады получить Ваш запрос на ценовое предложение.

Пожалуйста, пришлите нам по электронной почте ваши подробные требования, включая 2D-чертеж, 3D-модель и количество.

  • sales@cast-mold.com
  • +86 18718679416
  • 101, № 6, улица Юншунь, поселок Баша, поселок Хумэнь, город Дунгуань, провинция Гуандун.

мы можем организовать самовывоз, когда вы приедете к нам.

Мы находимся недалеко от международного аэропорта Шэньчжэня, международного аэропорта Гонконга и аэропорта Гуанчжоу.