Обработка и услуги
Точность Услуги вторичной обработки на станках с ЧПУ
От прототипирования до крупносерийного производства
Достижение допусков ±0.01 мм с помощью постобработки критически важных элементов (сверление, нарезание резьбы, чистовая обработка поверхности)
ISO 9001: 2015
сертифицированная СМК
Время выполнения заказа
всего за 1 день.
Решения для комплексной сборки
Гибкий MOQ
от 50 шт.
Тройная проверка
(Ручной + Лазерный + КИМ)
Что такое
Точная обработка с ЧПУ
Прецизионная обработка с ЧПУ использует системы числового программного управления для производства компонентов с микронной точностью для критически важных приложений в аэрокосмической отрасли, медицинском оборудовании и промышленной автоматизации. Благодаря исключительной стабильности цифрового проектирования достигаются допуски размеров до ±0.005 мм для сложных геометрических форм, таких как корпуса гидравлических клапанов, хирургические инструменты и оптические юстировочные приспособления, что превосходит возможности традиционной обработки.
С 5-осевая одновременная обработка и мониторинг качества в реальном времени, этот процесс обеспечивает почти нулевой уровень дефектов От проверки прототипа до массового производства. Такие компоненты, как прецизионные шестерни, корпуса датчиков и гидравлические соединители, строго соответствуют функциональным спецификациям в соответствии с сертифицированными системами качества ISO 9001:2015.
CastMold специализируется на прецизионная обработка автомобильного уровня с Более 10 лет опыта работы поставщиком первого уровня, поставляя компоненты, выдерживающие экстремальные температурные циклы и вибрационные нагрузки в современных автомобильных системах.
Наши услуги по обработке с ЧПУ
Фрезерные
Токарная обработка с ЧПУ
Зубофрезерование
Проволока EDM
Зеркало электроэрозионное
Фрезерный сервис с ЧПУ
Многокоординатные фрезерные станки CastMold гарантируют изготовление деталей с ЧПУ с жёсткими допусками и точными размерами. Эта технология обеспечивает точность, соответствующую вашим потребностям, идеально подходит для итераций и новых продуктов. Благодаря совместимости с широким спектром материалов, от металлов до композитов, наши фрезерные станки с ЧПУ отличаются эффективностью и позволяют быстро изготавливать детали.
- Совместимость с материалами: нержавеющая сталь, алюминий, инструментальная сталь, медь, латунь, титан, пластик.
- Фрезерные операции: торцевое фрезерование, профильное фрезерование, фрезерование карманов, сложное поверхностное фрезерование, сверление, растачивание
- Допуск: ± 0.0005 дюйма (0.0127 мм) или лучше (в зависимости от материала и операции)
- Максимальный размер заготовки: X: 40 дюймов (1016 мм) Y: 20 дюймов (508 мм) Z: 25 дюймов (635 мм) или в зависимости от производительности станка
- Ось: 2-осевая, 3-осевая, возможность многоосевой обработки
Токарные услуги с ЧПУ
Токарная обработка с ЧПУ — это управляемый компьютером процесс обработки, при котором заготовка вращается, а неподвижный инструмент снимает материал для создания цилиндрических или конических деталей. Этот процесс обеспечивает высокую точность (±0.01 мм), повторяемость и сложную геометрию деталей, таких как валы или втулки, в таких отраслях, как автомобилестроение и аэрокосмическая промышленность. Совместимость с металлами, пластиками и композитными материалами позволяет быстро создавать прототипы и осуществлять массовое производство.
- Совместимость с материалами: нержавеющая сталь, алюминий, инструментальная сталь, медь, латунь, титан, пластик.
- Токарные операции: наружное и внутреннее точение, торцевание, коническое точение, растачивание, сверление, нарезание резьбы
- Допуск: ± 0.0005 дюйма (0.0127 мм) или лучше (в зависимости от материала и операции)
- Максимальный диаметр заготовки: 20 дюймов (508 мм) или в зависимости от возможностей станка
- Максимальная длина заготовки: 60 дюймов (1524 мм) или в зависимости от возможностей станка
- Ось: 2-осевая, 3-осевая, возможность многоосевой обработки
Услуги по зубофрезерованию
Зубофрезерование — это метод механической обработки с использованием вращающейся червячной фрезы для нарезания зубчатых колес, шлицев или звездочек. Червячная фреза и заготовка синхронно вращаются, создавая точные эвольвентные профили. Этот метод эффективен для крупносерийного производства прямозубых, косозубых и червячных колес, подходит для обработки металлов и пластика. Зубофрезерование с ЧПУ широко применяется в автомобильной и аэрокосмической промышленности, обеспечивая многокоординатную автоматизацию, высокую скорость и точность.
- Совместимость с материалами: нержавеющая сталь, алюминий, инструментальная сталь, медь, латунь, титан, пластик.
- Токарные операции: наружное и внутреннее точение, торцевание, коническое точение, растачивание, сверление, нарезание резьбы
- Допуск: ± 0.0005 дюйма (0.0127 мм) или лучше (в зависимости от материала и операции)
- Максимальный диаметр заготовки: 20 дюймов (508 мм) или в зависимости от возможностей станка
- Максимальная длина заготовки: 60 дюймов (1524 мм) или в зависимости от возможностей станка
- Ось: 2-осевая, 3-осевая, возможность многоосевой обработки
Услуги проводной электроэрозионной обработки
Электроэрозионная резка проволокой использует заряженную проволоку (например, латунь) для резки токопроводящих материалов с помощью управляемого ЧПУ искрового разряда. Идеально подходит для обработки твёрдых металлов (титана, инструментальной стали), сложных контуров и микроэлементов без механического воздействия. Применяется в инструментальной, штамповой, аэрокосмической и медицинской промышленности; поддерживает многокоординатную обработку и автоматизацию.
- Совместимость с материалами: нержавеющая сталь, алюминий, инструментальная сталь, медь, латунь, титан, пластик.
- Токарные операции: наружное и внутреннее точение, торцевание, коническое точение, растачивание, сверление, нарезание резьбы
- Допуск: ± 0.0005 дюйма (0.0127 мм) или лучше (в зависимости от материала и операции)
- Максимальный диаметр заготовки: 20 дюймов (508 мм) или в зависимости от возможностей станка
- Максимальная длина заготовки: 60 дюймов (1524 мм) или в зависимости от возможностей станка
- Ось: 2-осевая, 3-осевая, возможность многоосевой обработки
Зеркальные EDM-сервисы
Зеркальная электроэрозионная обработка обеспечивает чрезвычайно низкую шероховатость поверхности (Ra < 0.1 мкм) с почти зеркальным качеством поверхности благодаря сверхтонким параметрам разряда и прецизионным электродам (например, графитовым, медным). Идеально подходит для высокоглянцевых пресс-форм (литье пластмасс под давлением), оптических компонентов и других применений, требующих минимальной постобработки и полировки. Эта технология позволяет обрабатывать сложные криволинейные поверхности, но требует высокоточного ЧПУ-управления и нескольких проходов электроэрозионной обработки для точной обработки деталей.
- Совместимость с материалами: нержавеющая сталь, алюминий, инструментальная сталь, медь, латунь, титан, пластик.
- Токарные операции: наружное и внутреннее точение, торцевание, коническое точение, растачивание, сверление, нарезание резьбы
- Допуск: ± 0.0005 дюйма (0.0127 мм) или лучше (в зависимости от материала и операции)
- Максимальный диаметр заготовки: 20 дюймов (508 мм) или в зависимости от возможностей станка
- Максимальная длина заготовки: 60 дюймов (1524 мм) или в зависимости от возможностей станка
- Ось: 2-осевая, 3-осевая, возможность многоосевой обработки
CastMold
Решения для точной обработки
Макетирования
Быстрое прототипирование:
Используйте наши надежные производственные возможности для быстрой и высококачественной доставки прототипов. Используя новейшие технологии, мы обеспечиваем быстрое и точное производство, ускоряя ваш путь от испытаний до выхода на рынок.
Возможности: 20-500
Время Выполнения: Дней 10 бизнеса
Производство
Малосерийное и крупносерийное производство
Компания CastMold располагает всем необходимым для выполнения крупномасштабных производственных заказов. Это означает, что она может эффективно производить большие партии деталей с прецизионной обработкой на станках с ЧПУ без ущерба для качества и точности.
Производительность: 1000+
Время Выполнения: Дней 15 бизнеса
Допуски прецизионной обработки с ЧПУ
|
|
Типичный допуск (мм)
|
Наилучший возможный допуск (мм)
|
Заметки
|
|---|---|---|---|
|
EDM (электроэрозионная обработка) |
± 0.015 |
± 0.005 |
На допуск может влиять износ электрода. |
|
Дробление: |
± 0.005 |
± 0.001 |
После шлифования поверхность обычно становится более гладкой. |
|
Токарная обработка с ЧПУ |
± 0.025 |
± 0.010 |
Отделка может повлиять на толерантность. |
|
Фрезерные |
± 0.025 |
± 0.005 |
Точность может варьироваться в зависимости от типа инструмента и материала. |
Детали, изготовленные CastMold на станках с ЧПУ
Часто задаваемые вопросы (FAQ)
В основном мы используем сплавы Zamak 2, Zamak 3, Zamak 5 и Zamak 7, обладающие прочностью на разрыв от 190 до 255 МПа, твердостью по Бринеллю HB80–HB100 и относительным удлинением 5–10%.
Цинковые сплавы, как правило, позволяют снизить затраты на инструментальную оснастку и обеспечить более высокую детализацию, при этом себестоимость единицы продукции сопоставима или даже ниже для малых и средних партий, в то время как алюминий может оказаться более экономичным при очень больших объемах производства из-за стоимости материала.
Мы регулярно отливаем детали толщиной стенки 0.4 мм; стандартный допуск на размеры составляет ±0.1 мм для деталей размером менее 50 мм и ±0.2% для более крупных сечений.
Мы осуществляем порошковое покрытие, гальванопокрытие (никель, хром, цинк), покраску, анодирование и полировку — каждый из которых отличается особой адгезией, стойкостью к коррозии и внешним видом.
Минимальный заказ — 500 шт. Мы предлагаем дифференцированное ценообразование: стандартные цены для партий от 500 до 2,000 шт., свыше 5,000 шт. и индивидуальные цены для более крупных партий.
От проектирования пресс-формы до изготовления первых образцов обычно проходит 15–20 дней; срок выполнения массового производства — 20–30 дней в зависимости от объема заказа и сложности отделки.
Типичная стоимость пресс-формы зависит от количества гнезд и сложности. Мы можем компенсировать стоимость пресс-формы стоимостью детали или сохранить инструмент для будущих циклов.
Мы проводим контроль с помощью КИМ, рентгена/КТ, твердости, солевого тумана, 2D-визуализации и штангенциркуля. Предоставляем полные отчеты о проверке с паспортами на каждую партию.
Да. Наши сплавы и технологические процессы полностью соответствуют RoHS, REACH и другим международным экологическим стандартам. Мы также перерабатываем лом, чтобы минимизировать отходы.
Сплав цинка без покрытия обладает умеренной коррозионной стойкостью; при правильном гальваническом или порошковом покрытии детали выдерживают более 500 часов испытаний в солевом тумане при длительном использовании на открытом воздухе.