Snelle prototyping en on-demand productie voor
Consumentenelektronica-industrie

In een markt die wordt aangestuurd door baanbrekende trends, levert ons team snelle, nauwkeurige spuitgietoplossingen zodat uw elektronica een voorsprong op de concurrentie blijft houden.

ISO 9001: 2015 gecertificeerd

Directe prijzen & DFM

Zorgt voor afwerking, verbinding en montage

Ontwerp- en productiebegeleiding van experts uit de industrie

CastMold Precisie Aluminium Elektronica Gietstukken

CastMold is een toonaangevende innovator op het gebied van aluminium spuitgieten en is gespecialiseerd in hoogwaardige, nauwkeurig vervaardigde componenten, speciaal voor de consumentenelektronica-industrie.

Wij ontwerpen duurzame, lichtgewicht spuitgietonderdelen voor smartphones, laptops, wearables, smarthome-apparaten en andere geavanceerde elektronica. Onze oplossingen combineren een strakke vormgeving met robuuste betrouwbaarheid – geoptimaliseerd voor warmteafvoer, EMI-afscherming en structurele integriteit.

Van compacte connectoren tot robuuste apparaatbehuizingen: onze aluminium gietstukken bieden de perfecte combinatie van ontwerpflexibiliteit, corrosiebestendigheid en kostenefficiëntie, zodat u uw volgende generatie elektronica sneller op de markt kunt brengen.

CastMold biedt diensten aan van prototyping tot productie

1
Prototyping

Prototyping markeert de beginfase van de ontwikkeling van een autoproduct. In deze fase valideert u ontwerpen, voert u de nodige wijzigingen door en selecteert u de optimale materialen voor uw componenten.

  • Snelle, kosteneffectieve aanpassingen naar ontwerpen en materialen
  • Hoogprecieze prototypes met ingewikkelde geometrieën
  • Echte productiemodellen die de laatste delen weerspiegelen

2
Technische validatie en testen

Deze fase richt zich op het verifiëren van de functionaliteit, esthetiek en prestaties van het onderdeel door middel van materiaalselectie en analyse van de oppervlakteafwerking. Bij CastMold bieden we een uitgebreide materiaalbibliotheek en afwerkingsoplossingen, afgestemd op uw ontwerpspecificaties. Prototypes in deze fase voldoen niet alleen aan de functionele eisen, maar bereiken ook een marktklare esthetiek – perfect voor praktijktests.

  • 24-uurs technische ondersteuning voor naadloze ontwikkeling
  • Hoognauwkeurige productie van kritische componenten
  • Op maat gemaakte materiaaloplossingen voor geoptimaliseerde prestaties in aangepaste ontwerpen

3
Ontwerp validatie en testen

Deze fase richt zich op het verifiëren van de functionaliteit, esthetiek en prestaties van het onderdeel door middel van materiaalselectie en analyse van de oppervlakteafwerking. Bij CastMold bieden we een uitgebreide materiaalbibliotheek en afwerkingsoplossingen, afgestemd op uw ontwerpspecificaties. Prototypes in deze fase voldoen niet alleen aan de functionele eisen, maar bereiken ook een marktklare esthetiek – perfect voor praktijktests.

  • Duurzame, hoogwaardige afwerkingen voor superieure esthetiek en prestaties
  • Uitgebreide validatie van uiterlijk, pasvorm en functie
  • Prototypes van productiekwaliteit voor consumentenfeedback en marktevaluatie

4
Productievalidatie en testen

Deze kritieke fase vormt de brug tussen prototyping en grootschalige productie, waardoor een naadloze overgang naar massaproductie wordt gegarandeerd. Bij CastMold maken we gebruik van strenge kwaliteitscontrole en industriële productie om uw ontwerp te perfectioneren voor massaproductie. Ons team werkt nauw met u samen om de gereedschappen te verfijnen, processen te optimaliseren en specificaties te finaliseren. Zo leveren we productieklare onderdelen die aan de exacte eisen voldoen.

  • Verificatie van het productieproces voor consistente kwaliteit
  • Productiegereedschappen voor kleine volumes voor flexibele opstart
  • Snelle levering van eindgebruikcomponenten
  • Begrijpelijke evaluatie van productiedelen voor prestaties en betrouwbaarheid

5
Massaproductie

Deze fase markeert de overgang van validatie naar grootschalige productie, met grootschalige productie van eindgebruikscomponenten. Bij CastMold combineren we geavanceerde machines, vakkundige technische expertise en strenge kwaliteitsprotocollen om een ​​snelle doorlooptijd te garanderen zonder in te leveren op precisie – en voldoen we aan zelfs de meest veeleisende specificaties.

  • Strenge kwaliteitscontrole – Elk onderdeel wordt nauwkeurig geïnspecteerd om consistentie en betrouwbaarheid te garanderen.
  • Premium maatwerk – Oplossingen op maat voor materialen, afwerkingen en functionele eisen.
  • Secundaire verwerking – Extra behandelingen (bijv. anodiseren, plateren, polijsten) om de duurzaamheid en esthetiek te verbeteren.
  • Nauwkeurige tolerantieprecisie – Geavanceerde CNC-bewerking en -vorming voor een perfecte maatnauwkeurigheid.

Onze spuitgietmogelijkheden

Bij CastMold zijn we gespecialiseerd in uiterst precieze spuitgietoplossingen op maat. Door gebruik te maken van geavanceerde technologieën voor koud- en warmgieten, leveren we massaproductie met uitzonderlijke maatnauwkeurigheid en oppervlakteafwerking. Onze expertise omvat aluminium en zinklegeringen, wat zorgt voor lichte maar duurzame onderdelen die geoptimaliseerd zijn voor prestaties.

Uitgerust met geautomatiseerde systemen en realtime kwaliteitsbewaking realiseren we snelle cyclustijden met strikte toleranties (±0.05 mm). Van prototyping tot grootschalige productie omvatten onze end-to-end diensten matrijsontwerp, nabewerking (CNC-bewerking, verchromen, coaten) en grondige inspectie (röntgen, CMM) om te voldoen aan de normen voor de lucht- en ruimtevaart, telecom en industrie.

Toepassingen van
Precisie-componenten voor consumentenelektronica

Van op maat ontworpen apparaatbehuizingen tot hoogwaardige thermische en structurele oplossingen, CastMold levert precisie aluminium spuitgietcomponenten die voldoen aan de eisen van moderne consumentenelektronica. Als gespecialiseerde spuitgietfabrikant bieden wij de volgende maatwerkoplossingen:

ATM-knoppen en behuizing

‌Haar Styling Tool Verwarmingsplaten‌

Phone Holder

Behuizing voor schoonheidsapparaat

Microfoonbehuizing

GPS-behuizing

Telefoonbehuizing

Smartwatch-behuizing

Veelgestelde vragen

Spuitgietonderdelen van aluminiumlegering bieden een uitstekende sterkte-gewichtsverhouding, superieure thermische geleidbaarheid en goede elektrische geleidbaarheid, waardoor ze ideaal zijn voor smartphones, laptops en huishoudelijke apparaten, omdat ze het gewicht verminderen, de warmteafvoer verbeteren en de EMC-prestaties verbeteren.

Gangbare processen zijn onder meer anodiseren, elektroforetisch coaten, poedercoaten, zandstralen en PVD. Poedercoaten biedt diverse kleuren en uitstekende weersbestendigheid, terwijl anodiseren de corrosiebestendigheid en oppervlaktehardheid verbetert, ideaal voor apparaatbehuizingen en bedieningspanelen.

Legeringen zoals ADC-12 dempen inherent EMI/RFI. Met voldoende wanddikte (≥ 1.5 mm) en nabehandelingen zoals koper- of zilverplating kan de afschermingseffectiviteit meer dan 60 dB bedragen, wat voldoet aan de EMI-eisen voor consumentenelektronica.

Een typisch proces smelt aluminiumlegering, giet het in een koudkamer-spuitgietmachine, spuit het onder hoge druk in de mal, opent de mal om het onderdeel na stolling uit te werpen, ontbraamt het, bewerkt het en past oppervlaktebehandelingen toe. Cyclustijden van 30-60 seconden maken het ideaal voor productie in grote volumes.

De DFM-richtlijnen vereisen een uniforme wanddikte (0.8–3.0 mm), een lossingshoek van ≥ 3°, een afrondingsradius van ≥ 0.5 mm en een strategische plaatsing van de poort en de scheidingslijn om een ​​uniforme stroming, eenvoudig ontvormen en minimale spanningsconcentraties te garanderen.

Na het ontbramen moet eerst de nabewerking plaatsvinden. Voor het tappen hebben draadvormende tappen de voorkeur om volledig gevormde draden in aluminium te creëren, waardoor spaanvorming wordt voorkomen en de betrouwbaarheid van de verbinding wordt verbeterd.

De meest voorkomende soorten zijn A380 (Al-Si-legering), A360 en A383, die een evenwicht bieden tussen vloeibaarheid, mechanische eigenschappen en corrosiebestendigheid. Voor onderdelen die een hogere sterkte en hittebestendigheid vereisen, worden ook legeringen uit de Al-Si-Cu-serie gebruikt.

Bij CastMold, kwaliteit is niet onderhandelbaar. Onze strikte kwaliteitscontroleprocessen (QC), ondersteund door ISO 9001:2015-, RoHS- en REACH-certificeringen, garanderen dat elk onderdeel voldoet toonaangevende normen in de industrie. Onze toegewijde QA-team voert strenge inspecties uit in elke productiefase, van de selectie van de grondstoffen tot de uiteindelijke verzending, om een ​​vlekkeloze prestatie en betrouwbaarheid te garanderen.

Gietvorm is een toonaangevende fabrikant van aluminium spuitgietwerk met hoofdkantoor in China, gespecialiseerd in consumentenelektronica, slimme apparaten en componenten voor draagbare technologieDoor gebruik te maken van geavanceerde ontwerpmogelijkheden, flexibele productiesystemen en een gebruikersgerichte filosofie, leveren we hoogwaardige, esthetisch verfijnde oplossingen voor wereldwijde merken. Van nauwkeurig vervaardigde apparaatframes en warmteafvoermodules tot slanke aluminium behuizingen en EMI-afgeschermde connectoren, combineert CastMold lichtgewicht duurzaamheid, naadloze integratieen schaalbaarheid van massaproductie om te voldoen aan de veranderende eisen van snel veranderende consumentenmarkten.

Geweldige prijs, geweldige projecten

Scroll naar boven

Offerte of informatie aanvragen

Wij stellen uw offerteaanvraag op prijs.

Stuur ons per e-mail uw gedetailleerde vereisten, inclusief 2D-tekening, 3D-model en hoeveelheid.

  • verkoop@cast-mold.com
  • + 86 18718679416
  • 101, No.6, Yongshun Road, Basha Town, Humen Town, Dongguan City, Provincie Guangdong.

Wij kunnen regelen dat u het ophaalt wanneer u ons bezoekt.

We bevinden ons vlakbij de internationale luchthavens van Shenzhen, Hong Kong en Guangzhou.