신속한 프로토타이핑을 위한
캐스몰드
신속하고 비용 효율적으로 아이디어를 고품질의 기능적인 프로토타입으로 구현하는 고속 프로토타입 제작 서비스를 통해 혁신을 가속화하세요.
ISO 9001 : 2015 인증
긴급 프로젝트를 위한 당일 처리 옵션
부품은 1~2일 내에 배송 가능합니다.
100% 품질 검사
신속한 프로토 타입
신속 프로토타이핑 – 제품 개발 속도 향상
신속 프로토타이핑은 디지털 디자인을 1~3일(영업일 기준) 내에 실질적인 프로토타입으로 구현하여 엔지니어와 디자이너가 개념을 빠르고 비용 효율적으로 검증할 수 있도록 합니다. 3D 프린팅, CNC 가공, 사출 성형과 같은 최첨단 기술을 활용하는 이 공정은 초기 아이디어 단계와 기능 테스트 단계 사이의 간극을 메워줍니다.
신속한 프로토타이핑을 선택하는 이유는 무엇입니까?
✔ 시장 출시 속도 향상 – 빠른 프로토타입 제작으로 설계 주기를 단축하세요
✔ 비용 절감 – 결함을 조기에 발견하여 개발 위험을 줄입니다.
✔ 반복적인 개선 – 효율적인 테스트, 최적화 및 설계 개선
✔ 다양한 기술 지원 – 재료, 정밀도 및 적용 분야에 따라 최적의 공정을 선택하세요
자동차, 의료, 가전제품, 항공우주와 같은 산업에 이상적인 신속 프로토타이핑은 초기 단계 검증, 기능 테스트 및 이해관계자 피드백을 가능하게 하여 대규모 생산으로의 원활한 전환을 보장합니다.
당사의 시제품 제작 역량
빠르고 정확한 CNC 프로토타이핑
신속한 제품 개발을 위해
실제 생산 재료로 제작된 기능성 프로토타입이 필요한 프로젝트의 경우, CNC 가공(밀링 및 선삭 포함)은 탁월한 정확성과 내구성을 제공합니다. 금속 및 플라스틱 소재를 가공하는 이 절삭 가공 공정은 최종 생산 부품을 정확하게 재현하는 고밀도 프로토타입을 제작합니다.
CNC 프로토타이핑이 돋보이는 이유:
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재료 무결성 실제 금속 및 엔지니어링 등급 플라스틱으로 설계를 테스트합니다.
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시장 출시 속도 정밀 가공된 시제품을 최단 1영업일 내에 받아보세요.
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광범위한 소재 선택 알루미늄, 강철, 티타늄, ABS, PEEK 등 다양한 소재와 호환됩니다.
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비용 효율적인 반복 합리적인 가격 덕분에 여러 버전을 주문할 수 있습니다.
CASTMOLD는 고객의 개발 주기에 맞춰 신속하게 CNC 프로토타입을 제작하는 데 특화되어 있습니다. 숙련된 기계공들이 정밀한 툴링과 효율적인 워크플로우를 결합하여 생산에 필요한 리드 타임 없이 양산형 프로토타입을 제공합니다.
사출 성형 프로토타이핑: 까다로운 테스트를 위한 고성능 부품
사출 성형 프로토타입 제작: 까다로운 테스트를 위한 고성능 부품. 프로토타입이 엄격한 평가를 견뎌야 하거나 생산 준비 단계의 임시 도구 역할을 해야 할 때, 고속 사출 성형은 탁월한 내구성과 일관성을 제공하며, 특히 소재 특성에 따른 적용 분야에서는 3D 프린팅이나 CNC 가공을 훨씬 능가합니다.
시제품 제작에 사출 성형을 선택하는 이유는 무엇일까요?
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생산 등급 재료 최종 부품과 동일한 기계적/열적 특성을 달성합니다.
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비용 효율적인 확장 대량 생산에 착수하기 전에 50~10,000개 정도를 테스트하기에 이상적입니다.
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표면 마감 및 디테일 성형된 질감, 로고 및 정밀한 공차(일반적으로 ±0.05mm)
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표준 공구보다 빠름 5~15일 내에 첫 번째 샘플을 받아보실 수 있습니다 (기존 곰팡이 방식은 4주 이상 소요).
캐스트몰드는 시제품 및 소량 생산을 위한 가속 성형 솔루션을 전문으로 제공합니다.
- 신속한 제작 옵션 제공 시 5~10일 소요.
- 다중 재료 테스트를 위한 오버몰딩 및 인서트 몰딩.
- 비용이 많이 드는 수정 작업을 방지하기 위해 DFM 기반의 도구 설계를 시행합니다.
- 대량 생산 금형으로의 원활한 전환
3D 프린팅: CAD에서 시제품까지 가장 빠른 경로
속도, 유연성, 경제성이 가장 중요한 경우 3D 프린팅은 신속 프로토타이핑 분야에서 두각을 나타내며, 기존 방식보다 훨씬 저렴한 비용으로 단 24시간 만 에 기능성 부품을 제공할 수 있습니다.
시제품 제작에 3D 프린팅을 선택하는 이유는 무엇일까요?
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1일 처리 테스트 설계를 즉시 적용하세요
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저비용 반복 툴링이 필요하지 않습니다.
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재료 다양성 고무와 같은 TPU부터 고온용 ULTEM®까지
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디자인의 자유 복잡한 내부 구조 및 경량 격자
캐스트몰드는 다음과 같은 서비스를 제공합니다:
- 긴급 수정은 당일 인쇄 가능합니다.
- 다양한 소재를 활용한 출력 (단일 출력물로 강성 및 유연성 소재 결합)
- 후처리 옵션(샌딩, 도색, 염색)
- 인쇄성을 최적화하기 위한 전문가의 DFM 피드백
고속 다이캐스팅: 설계에서 대량 생산까지 연결하는 기술
고속 다이캐스팅은 양산 수준에 가까운 견고하고 정밀한 금속 부품을 제작하는 고효율 프로토타입 제작 솔루션입니다. 기능 프로토타입 및 소량에서 중량 생산에 이상적인 이 공정은 복잡한 형상과 표면 마감을 정확하게 재현하므로 성능 검증, 사전 생산 테스트 및 제품 출시 가속화에 적합합니다.
시제품 제작에 급속 다이캐스팅을 선택하는 이유는 무엇일까요?
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초기 생산 단계에 비용 효율적입니다. 간소화된 금형을 사용하여 높은 금형 제작 비용을 절감하세요. 소량 주문 및 설계 반복 작업에 이상적입니다.
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재료 유연성 최종 부품의 특성에 맞춰 알루미늄, 아연, 마그네슘 합금 및 특수 금속을 지원합니다.
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시장 출시 속도 기존 방식의 금형 제작 소요 시간을 단축하여 며칠 만에 기능성 프로토타입을 제공합니다.
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구조 무결성 혹독한 실제 환경 테스트를 견딜 수 있는 높은 강도, 내열성 및 내구성을 구현합니다.
캐스트몰드는 다음과 같은 서비스를 제공합니다:
- 긴급 반복 작업을 위한 72시간 신속 툴링
- 단일 공구 시스템 내에서의 다중 합금 호환성
- 전체 후처리(CNC 트리밍, 분체 도장, 양극 산화 처리)
- 비용 대비 성능 균형을 위한 DFM 분석
- 대량 생산으로의 원활한 전환을 위한 브리지 툴링
선택할 방법
적합한 신속 프로토타이핑 기법
| 장점 | 단점 | |
|---|---|---|
| 신속한 CNC 가공 | 복잡한 형상에 대한 높은 정밀도, 다양한 소재와의 호환성, 소량에서 중량 생산에 이상적입니다. | 초기 비용이 높고, 복잡한 내부 공동 가공으로 인해 여러 단계가 필요하며, 재료 낭비가 심합니다. |
| 사출 성형 | 대량 생산에 적합한 높은 효율성, 낮은 단가, 매끄러운 표면 마감, 다양한 소재 선택이 가능합니다. | 금형 개발 주기가 길고 비용이 많이 들며 유연성이 낮아 소량 생산이나 빠른 반복 생산에 적합하지 않습니다. |
| 3D 프린팅 | 별도의 공구가 필요 없고, 복잡한 디자인(예: 격자 구조)을 신속하게 반복적으로 제작할 수 있으며, 비용 효율적인 맞춤 제작이 가능하고, 재료 효율성이 높습니다. | 재료 성능(강도, 내열성)이 제한적이고, 표면 마감이 거칠며, 대량 생산에 비효율적이고 비용이 많이 든다. |
| 진공 주조 | 저렴한 실리콘 몰드, 미세한 디테일(질감, 언더컷)의 정밀한 복제, 다양한 재질 옵션(ABS 유사 재질, 투명 수지), 소량 생산에 이상적입니다. | 금형 수명이 짧고(약 20~30회), 부품 강도 및 내열성이 낮으며, 생산 주기가 길다(금형 제작 + 경화). |