亜鉛
亜鉛ダイカスト部品は、優れた寸法安定性と高い延性を兼ね備えており、自動車、電子機器、民生用ハードウェアなどの用途における複雑な薄肉設計において、優れた表面仕上げ、耐腐食性、そしてコスト効率の高い大量生産を実現します。
選ばれる理由
亜鉛？
亜鉛ダイカストは、優れた寸法安定性を備えた精密設計部品を提供し、優れた表面仕上げ、耐腐食性、そして複雑な薄肉設計におけるコスト効率の高い生産を実現します。高速製造との互換性とリサイクル性の高さから、自動車用コネクタ、民生用電子機器、産業用ハードウェア用途に最適な選択肢となっています。
- 20台以上の機械設備
- 20トンから120トンまで
- コスト効率の高い大量生産
- 優れた寸法安定性
- 優れた表面仕上げ
- 複雑な薄肉加工能力
- 高い延性性能
- 精密公差の一貫性
- 耐腐食性
- EMI/RFIシールド効果
- リサイクル可能な持続可能な素材
- 高い衝撃強度
- EMI/RFIシールド特性
- 低多孔性完全性
- 優れた熱伝導特性
- 低温加工
- 小型部品の精度
亜鉛ダイカスト テクノロジー
亜鉛ダイカストは、さまざまな鋳造技術と互換性があります。
- マルチスライドダイカスト
- ホットチャンバーダイカスト
- サブアセンブリ
- インサート成形/IMA
- オーバーモールディング
亜鉛
合金
当社のアルミニウム合金材料は、以下の国際的な環境認証に厳密に準拠しています。
ROHSコンプライアンス
REACH認証
ISO 14001 環境管理システム
- ザマック2
- ザマック3
- ザマック5
- ザマック7
- ザマック8
- ZA-8
- ZA-12
- ZA-27
- ZL0430
- ZL0400
- ZL0410
- ZL7
- ZP0400
- ZP0410
- ZP0430
- イーザック
- ZDC1
- ZDC2
アルミニウム合金
電気自動車部品およびヒートシンクの製造
亜鉛合金
装飾金具および耐摩耗性ギア
高性能合金
合金の特性と用途
ザマック2
利点：ザマック合金の中で最高の強度と硬度を誇り、静荷重下で優れた耐摩耗性と寸法安定性を実現します。
用途：精度と剛性が最優先される耐久性のある金型、治具、固定具、および工業用工具に最適です。
ザマック3
利点：優れた流動性と厳密な寸法精度、良好な耐食性を両立させ、多様なダイカスト加工に対応します。
用途：複雑な消費者向け筐体、装飾金具、汎用ダイカスト部品などに幅広く使用されています。
ザマック5
利点：銅を1％含有することで、延性をわずかに犠牲にしながらも、引張強度と硬度を約10％向上させる。
用途：中程度の負荷がかかる機械部品や、ザマック3よりも高い強度を必要とする構造部品に適しています。
ザマック7
利点：ニッケルを配合した合金で、優れた流動性と延性を備えているため、極薄断面の鋳造や微細なディテールの再現が可能です。
用途：複雑な筐体やマイクロコンポーネントなど、精密で薄肉のダイカスト部品に最適です。
ザマック8
利点：アルミニウム含有量が約8%であるため、標準的なザマック合金に比べて引張強度、硬度、クリープ耐性が向上しています。
用途：熱的または機械的ストレス下での構造的完全性の向上を必要とする、軽量かつ高性能な部品に使用されます。
ZP0410
利点：ダイカスト部品において、高い引張強度（約331 MPa）と降伏強度（約295 MPa）を、優れた寸法安定性と加工性と両立させている。
用途：バルブ本体、ポンプハウジング、自動車用ブラケットなど、精度、耐腐食性、滑らかな表面仕上げが求められる中負荷部品に一般的に使用されます。
ACuZinc5
利点：GM社が開発した三元合金は、ZA-12に匹敵する引張強度（約407 MPa）、硬度（105～125 HB）、およびクリープ耐性を実現しています。
用途：従来のザマック合金では不十分な自動車構造部品や高温ダイカスト部品に使用されます。
イーザック
利点：イースタンアロイズ社の最新のホットチャンバー合金は、亜鉛ダイカストグレードの中で最高のクリープ耐性とブリネル硬度（102～140 HB）を誇ります。
用途：精密機器や高摩耗環境における、極薄で荷重を支えるダイカスト部品に最適です。
ZA-27
利点：アルミニウム含有量が約27％と、亜鉛アルミニウム合金の中で最も強度が高く、優れた耐荷重性と耐摩耗性を発揮します。
用途：高荷重ブッシュ、工業用ベアリング、および卓越した硬度と耐久性を必要とする構造部品に適しています。