Zinco
I componenti pressofusi in zinco combinano un'eccezionale stabilità dimensionale con un'elevata duttilità, offrendo una finitura superficiale superiore, resistenza alla corrosione e una produzione di massa conveniente per progetti complessi a parete sottile in applicazioni automobilistiche, elettroniche e hardware di consumo.
Perché Scegliere La
Zinco?
La pressofusione di zinco consente di realizzare componenti di precisione con un'eccezionale stabilità dimensionale, offrendo una finitura superficiale superiore, resistenza alla corrosione e una produzione economicamente vantaggiosa per progetti complessi a pareti sottili. La sua compatibilità con la produzione ad alta velocità e la riciclabilità lo rendono la scelta ottimale per connettori per autoveicoli, elettronica di consumo e applicazioni hardware industriali.
- Oltre 20 macchinari e attrezzature
- Da 20 tonnellate a 120 tonnellate
- Produzione di massa economicamente vantaggiosa
- Eccezionale stabilità dimensionale
- Finitura superficiale superiore
- Capacità complessa di pareti sottili
- Elevata duttilità
- Precisione Tolleranza Coerenza
- Proprietà resistenti alla corrosione
- Efficacia della schermatura EMI/RFI
- Materiale sostenibile riciclabile
- Elevata resistenza agli urti
- Proprietà di schermatura EMI/RFI
- Integrità a bassa porosità
- Proprietà di conduttività termica superiori
- Lavorazione a bassa temperatura di fusione
- Precisione dei componenti in miniatura
Zinco pressofuso Tecnologie
La pressofusione di zinco è compatibile con diverse tecnologie di fusione.
- Fusione a pressofusione multi-slitta
- Pressofusione a camera calda
- Assemblea secondaria
- Stampaggio a inserto/IMA
- Sovrastampaggio
Zinco
Leghe
I nostri materiali in lega di alluminio sono rigorosamente conformi alle certificazioni ambientali internazionali, tra cui:
Conformità ROHS
Certificazione REACH
Sistema di gestione ambientale ISO 14001
- ZAMA 2
- ZAMA 3
- ZAMA 5
- ZAMA 7
- ZAMA 8
- ZA-8
- ZA-12
- ZA-27
- ZL0430
- ZL0400
- ZL0410
- ZL7
- ZP0400
- ZP0410
- ZP0430
- EZAC
- ZDC1
- ZDC2
Sblocca il potenziale
Con il metallo giusto
Scopri la nostra selezione completa di metalli di alta qualità per soddisfare le esigenze del tuo progetto e garantire prestazioni ottimali.
Lega di alluminio
Componenti per veicoli elettrici e produzione di dissipatori di calore
Zinc Alloy,en
Ferramenta decorativa e ingranaggi resistenti all'usura
Leghe ad alte prestazioni
Proprietà e applicazioni delle leghe
ZAMA 2
Vantaggio: offre la massima resistenza e durezza nella famiglia Zamak, garantendo un'eccezionale resistenza all'usura e stabilità dimensionale sotto carichi statici
Applicazione: ideale per stampi, maschere, attrezzature e utensili industriali durevoli in cui precisione e rigidità sono fondamentali
ZAMA 3
Vantaggio: bilancia un'eccellente fluidità con un controllo dimensionale rigoroso e una buona resistenza alla corrosione per una pressofusione versatile.
Applicazione: ampiamente utilizzato per intricati alloggiamenti per consumatori, ferramenta decorativa e componenti pressofusi per uso generico
ZAMA 5
Vantaggio: contiene l'1% di rame per aumentare la resistenza alla trazione e la durezza di circa il 10%, con un modesto impatto sulla duttilità.
Applicazione: Adatto per parti meccaniche e componenti strutturali sottoposti a carichi moderati che richiedono una resistenza maggiore rispetto a Zamak 3.
ZAMA 7
Vantaggio: lega modificata con nichel con fluidità e duttilità superiori, che consente la fusione di sezioni ultrasottili e una riproduzione precisa dei dettagli.
Applicazione: preferito per parti pressofuse di precisione a pareti sottili come involucri complessi e microcomponenti
ZAMA 8
Vantaggio: con una percentuale di alluminio pari a circa l'8%, offre una maggiore resistenza alla trazione, durezza e resistenza allo scorrimento rispetto ai gradi standard di Zamak.
Applicazione: utilizzato in parti leggere e ad alte prestazioni che richiedono una migliore integrità strutturale sotto stress termico o meccanico.
ZP0410
Vantaggio: bilancia l'elevata resistenza alla trazione finale (~331 MPa) e la resistenza allo snervamento (~295 MPa) con un'eccellente stabilità dimensionale e lavorabilità nelle parti pressofuse
Applicazione: comunemente utilizzato per componenti a carico medio come corpi valvola, alloggiamenti pompa e staffe per autoveicoli che richiedono precisione, resistenza alla corrosione e finiture superficiali lisce
ACuZinc5
Vantaggio: lega ternaria sviluppata da GM che offre resistenza alla trazione (~407 MPa), durezza (105–125 HB) e resistenza allo scorrimento paragonabile a ZA-12
Applicazione: Impiegato in componenti strutturali per autoveicoli e parti pressofuse ad alta temperatura in cui le leghe Zamak convenzionali sono carenti
EZAC
Vantaggio: l'ultima lega a camera calda di Eastern Alloys, che vanta la più alta resistenza allo scorrimento e durezza Brinell (102–140 HB) tra i gradi di pressofusione di zinco
Applicazione: ideale per componenti pressofusi ultrasottili e portanti in strumenti di precisione e ambienti ad alta usura
ZA-27
Vantaggio: con circa il 27% di alluminio, è la lega di zinco-alluminio più resistente, che offre una capacità portante e prestazioni di usura superiori
Applicazione: Adatto per boccole per carichi pesanti, cuscinetti industriali e parti strutturali che richiedono durezza e durata eccezionali