Prototypage rapide et fabrication à la demande pour
Industrie de l'éclairage
Dans un secteur éclairé par l’innovation en matière d’efficacité énergétique, nous fournissons des composants moulés sous pression hautes performances qui permettent aux conceptions de luminaires de briller plus fort, de durer plus longtemps et de dépasser les attentes.
ISO 9001: 2015 Certified
Tarification instantanée et DFM
Fournit des services de finition, d'assemblage et de montage
Conseils de conception et de fabrication par des experts du secteur
Éclairage de précision CastMold
Solutions de moulage sous pression
CastMold est spécialisé dans les composants moulés sous pression en aluminium haut de gamme, optimisés pour les applications du secteur de l'éclairage. Nos solutions sont conçues pour répondre à des normes de performance rigoureuses pour les systèmes d'éclairage commerciaux et industriels. Conçus pour les boîtiers LED, les dissipateurs thermiques, les boîtiers de lampadaires et les cadres de luminaires décoratifs, nos composants moulés avec précision garantissent un fonctionnement fiable et une durée de vie prolongée dans divers environnements d'éclairage.
Le procédé de moulage sous pression garantit une cohérence et une intégrité structurelle exceptionnelles, permettant une intégration parfaite avec les modules optiques, les circuits électriques et les systèmes de montage. Nos composants offrent des performances stables malgré les cycles thermiques continus, les vibrations et les conditions climatiques difficiles typiques des installations d'éclairage extérieur et industriel.
Excellence en gestion thermique
La conductivité thermique élevée dissipe rapidement la chaleur des LED, empêchant ainsi la dégradation du flux lumineuxDurabilité structurelle légère
Le rapport résistance/poids élevé permet des conceptions minces et complexes tout en résistant à la déformation.Résistance à la corrosion et aux intempéries
Les surfaces anodisées et les boîtiers IP65/68 résistent aux UV, à l'humidité et aux produits chimiques.Blindage EMI / RFI
Protection électromagnétique efficace pour les circuits d'éclairage intelligents.
CastMold fournit des services du prototypage à la production
Nos capacités de moulage sous pression
Chez CastMold, nous sommes spécialisés dans les solutions de moulage sous pression de haute précision sur mesure. Grâce à des technologies de pointe de moulage sous pression en chambre froide et en chambre chaude, nous assurons une production en grande série avec une précision dimensionnelle et un état de surface exceptionnels. Notre expertise couvre les alliages d'aluminium et de zinc, garantissant des pièces légères et durables, optimisées pour les performances.
Équipés de systèmes automatisés et d'un suivi qualité en temps réel, nous réalisons des cycles rapides tout en respectant des tolérances strictes (± 0.05 mm). Du prototypage à la production à grande échelle, nos services complets incluent la conception de moules, le post-traitement (usinage CNC, placage, revêtement) et des contrôles rigoureux (rayons X, MMT) pour répondre aux normes de l'aéronautique, des télécommunications et de l'industrie.
Applications de
Composants d'éclairage de précision
Des boîtiers d'éclairage sur mesure aux systèmes de gestion optique et thermique hautes performances, CastMold Lighting fournit des composants moulés sous pression en aluminium de précision qui répondent aux exigences des solutions d'éclairage modernes. En tant que fabricant spécialisé en moulage sous pression, nous proposons les solutions sur mesure suivantes :
Dissipateurs thermiques et boîtiers à LED
Boîtiers d'éclairage extérieur (classés IP66/IP68)
Ensembles de réflecteurs optiques
Supports de montage architecturaux
Boîtiers de capteurs d'éclairage intelligents
Cadres de luminaires décoratifs
Boîtes de jonction résistantes aux intempéries
Connaissances Industries
FAQ
Les pièces moulées sous pression en aluminium sont idéales pour les boîtiers d'éclairage et les composants de dissipation thermique en raison de leur léger, conductivité thermique élevée et forte résistance à la corrosionPar exemple, les luminaires LED nécessitent une dissipation thermique supérieure, et la conductivité thermique élevée de l'aluminium (par exemple, les pièces moulées sous pression en aluminium pur avec une conductivité thermique de 192 W/m·K) prolonge considérablement la durée de vie de la lampe. De plus, son capacité de formage de haute précision répond aux exigences complexes de conception d'éclairage.
- Léger : réduit le poids du luminaire pour une installation et un transport plus faciles.
- Dissipation thermique efficace : améliore la gestion thermique des luminaires LED.
- Résistance à la corrosion : Convient aux environnements extérieurs et difficiles.
- Usinabilité : Permet des conceptions complexes (par exemple, des textures et des structures à parois minces) via des moules.
- Rentabilité : la production de masse réduit les coûts unitaires.
Traitements de surface courants :
- Anodisation : Améliore la résistance à la corrosion et permet la personnalisation des couleurs.
- Revêtement en poudre : améliore la résistance mécanique et la résistance aux intempéries des luminaires extérieurs.
- Sablage : Augmente la rugosité de la surface pour une meilleure adhérence.
- Polissage chimique écologique : réduit la pollution tout en améliorant la finition de surface.
- Défauts de porosité : la coulée à grande vitesse peut provoquer des vides internes, affectant la qualité de l'anodisation.
- Coûts de moulage élevés : les moules complexes augmentent les obstacles à la production en petits lots.
- Compatibilité des processus : les alliages d'aluminium traditionnels à haute teneur en silicium limitent les options de traitement de surface.
Avantages en matière de durabilité :
- Recyclabilité : L’aluminium a un taux de recyclage supérieur à 90 %, minimisant ainsi les déchets.
- Production économe en énergie : la production de masse réduit la consommation d’énergie.
- Longue durée de vie : la résistance à la corrosion et à la chaleur prolonge la longévité du luminaire, réduisant ainsi la fréquence de remplacement.
Sélection du matériau:
- ADC12 : Haute fluidité, adapté aux composants à parois minces.
- YL112 : Utilisé pour les pièces structurelles automobiles et d'éclairage ; nécessite un traitement de surface pour améliorer la résistance à la corrosion.
- Aluminium pur : formule exclusive de CastMold, offrant une conductivité thermique élevée et une compatibilité avec l'anodisation.
- Haute précision et miniaturisation : répond à la demande de composants compacts dans l'éclairage intelligent.
- Procédés verts : Polissage sans nitrate et traitements de surface à faible consommation d'énergie.
- Production intelligente : conception de moules pilotée par l'IA et optimisation des processus en temps réel.
Mesures de contrôle de la qualité :
- Inspection des moules : Entretien régulier pour éviter les bavures et les erreurs dimensionnelles.
- Contrôle non destructif (CND) : contrôle par rayons X ou par ultrasons pour vérifier la porosité interne.
- Essais de surface : essais au brouillard salin pour détecter la résistance à la corrosion ; contrôles de réflectivité pour évaluer les performances optiques.
La dissipation thermique des LED affecte directement leur efficacité lumineuse et leur durée de vie. La conductivité thermique élevée de l'aluminium permet une dissipation thermique rapide, évitant ainsi la décroissance du flux lumineux. Par exemple, par rapport aux matériaux traditionnels, les dissipateurs thermiques en aluminium pur permettent de réduire la température de plus de 20 %.