Prototypage rapide et fabrication à la demande pour
Industrie des équipements industriels
Dans un secteur axé sur l'innovation intensive, nos ingénieurs fournissent des solutions de moulage sous pression en aluminium de précision pour garantir que votre équipement industriel résiste aux exigences critiques de la mission.
ISO 9001: 2015 Certified
Tarification instantanée et DFM
Fournit des services de finition, d'assemblage et de montage
Conseils de conception et de fabrication par des experts du secteur
Équipement industriel CastMold
Solutions de moulage sous pression
CastMold est spécialisé dans les composants moulés sous pression en aluminium conçus pour les applications industrielles exigeantes. Nos solutions répondent à des normes rigoureuses de fiabilité et de performance dans des environnements opérationnels difficiles. Conçues pour les composants de machines lourdes, les systèmes d'automatisation et les équipements de lignes de production, ces pièces moulées sous pression de haute qualité assurent une protection robuste des actifs industriels critiques.
Les procédés avancés de moulage sous pression de l'aluminium offrent une précision dimensionnelle et une homogénéité des matériaux exceptionnelles, pour une intégration parfaite aux machines industrielles. Les composants conservent leur stabilité opérationnelle malgré des températures extrêmes, des contacts chimiques et des contraintes mécaniques répétitives inhérentes aux installations de fabrication et de transformation.
- Résilience structurelle
Les alliages d'aluminium moulés sous pression résistent aux forces d'impact élevées et aux charges multidirectionnelles - Résistance à la corrosion
Protection inhérente contre les produits chimiques industriels et la dégradation atmosphérique - Gestion thermique
Dissipation thermique optimisée pour un fonctionnement continu dans des environnements à haute température - Amortissement des vibrations
Absorption supérieure des oscillations mécaniques dans les systèmes industriels dynamiques - Configurations personnalisées
Solutions moulées sous pression sur mesure pour les besoins d'équipements spécialisés - Endurance environnementale
Résiste aux conditions de fonctionnement industrielles, notamment à l'exposition aux produits chimiques, à l'infiltration de particules et aux cycles thermiques extrêmes
CastMold fournit des services du prototypage à la production
Nos capacités de moulage sous pression
Chez CastMold, nous sommes spécialisés dans les solutions de moulage sous pression de haute précision sur mesure. Grâce à des technologies de pointe de moulage sous pression en chambre froide et en chambre chaude, nous assurons une production en grande série avec une précision dimensionnelle et un état de surface exceptionnels. Notre expertise couvre les alliages d'aluminium et de zinc, garantissant des pièces légères et durables, optimisées pour les performances.
Équipés de systèmes automatisés et d'un suivi qualité en temps réel, nous réalisons des cycles rapides tout en respectant des tolérances strictes (± 0.05 mm). Du prototypage à la production à grande échelle, nos services complets incluent la conception de moules, le post-traitement (usinage CNC, placage, revêtement) et des contrôles rigoureux (rayons X, MMT) pour répondre aux normes de l'aéronautique, des télécommunications et de l'industrie.
Applications de
Composants d'éclairage de précision
Des boîtiers d'éclairage sur mesure aux systèmes de gestion optique et thermique hautes performances, CastMold Lighting fournit des composants moulés sous pression en aluminium de précision qui répondent aux exigences des solutions d'éclairage modernes. En tant que fabricant spécialisé en moulage sous pression, nous proposons les solutions sur mesure suivantes :
Poignée industrielle
Bouton industriel
Collier de serrage pour tige de selle de vélo électrique
Boîtier de manomètre industriel
Système de rétraction et de déverrouillage du parapluie
Accessoires pour capteurs industriels
Entonnoir industriel
Connaissances Industries
Questions fréquentes
Les pièces moulées sous pression en alliage d'aluminium sont largement utilisées pour les carters de pompes, les corps de vannes, les carters de compresseurs et les boîtes de vitesses des équipements industriels lourds, où leur résistance et leur durabilité élevées permettent de résister aux conditions de fonctionnement les plus difficiles. De plus, l'aluminium moulé sous pression est utilisé pour les composants de réservoirs de stockage industriels et les structures de bras robotisés afin d'obtenir des formes complexes et nettes.
Le procédé de moulage sous pression de l'aluminium se caractérise par des cycles courts et une cadence élevée, ce qui le rend idéal pour la production de masse, avec des tolérances dimensionnelles brutes de coulée allant jusqu'à ±0.1 mm pour réduire les coûts post-usinage. De plus, l'excellente conductivité thermique et la résistance à la corrosion de l'aluminium améliorent le refroidissement et la longévité des équipements.
Le traitement de mise en solution T6 suivi d'un vieillissement artificiel augmente significativement la limite d'élasticité et la dureté des pièces moulées sous pression en aluminium, adaptées aux corps de pompes et de vannes à forte charge. Le recuit soulage les contraintes internes et stabilise les tolérances dimensionnelles, offrant ainsi une base solide pour l'usinage de précision.
Le polissage des moules jusqu'à un brillant élevé et le grenaillage de précision améliorent la douceur de la surface coulée, tandis que les revêtements électrophorétiques ou en poudre produisent des finitions uniformes et résistantes à l'usure. L'optimisation des entrées d'air et de la ventilation réduit les traces de frottement et les bavures, améliorant ainsi la qualité de surface.
Moule coulé est un innovateur leader dans le domaine du moulage sous pression de l'aluminium basé en Chine, dédié à la secteur des équipements industriels, avec une expertise dans les composants de machinerie lourde, les systèmes de contrôle de processus et les assemblages d'automatisation industrielle. En intégrant ingénierie critiqueGrâce à des procédés de fabrication certifiés ISO et à une collaboration axée sur les solutions, nous fournissons des pièces robustes et de précision, conçues pour des exigences opérationnelles extrêmes. Des boîtiers structurels haute tolérance et des enceintes résistantes à la corrosion aux sous-systèmes de gestion thermique et aux supports de montage amortissant les vibrations, CastMold allie résilience élevée en termes de résistance par rapport au poids, compatibilité indépendante du système et préparation à la fabrication à haut volume pour permettre aux équipementiers industriels de faire face à des environnements difficiles, à des cycles de service rigoureux et aux défis de la chaîne d'approvisionnement mondiale.
Notre système de gestion de la qualité certifié ISO 9001:2015 garantit un suivi complet du processus, des matières premières aux produits finis, y compris l'inspection du premier article, les contrôles en cours de fabrication et l'inspection finale.
Nous mettons en œuvre des plans d’amélioration annuels, optimisant régulièrement les processus et l’efficacité grâce aux retours clients et à l’analyse des données de production.
Nous proposons délais flexibles de 2 à 10 semainesAdapté à la complexité de la conception et aux exigences du client. Grâce à la confirmation de conception parallèle et à des solutions de fabrication modulaires, des projets standards peuvent être livrés en aussi vite que 2 semaines, avec des projets complexes réalisés dans 10 semaines maximum.