Kompetenzen
Präzision Sekundäre CNC-Bearbeitungsdienste
Vom Prototyping zur Großserienproduktion
Erreichen Sie Toleranzen von ±0.01 mm durch Nachbearbeitung kritischer Merkmale (Bohren, Gewindeschneiden, Oberflächenbearbeitung)
ISO 9001:2015
zertifiziertes QMS
Vorlaufzeiten
so kurz wie 1 Tag.
End-to-End-Montagelösungen
Flexibles MOQ
ab 50 Stück
Dreifache Verifizierung
(Manuell + Laser + KMG)
Was ist
Präzisions-CNC-Bearbeitung
Die Präzisions-CNC-Bearbeitung nutzt computergestützte numerische Steuerungssysteme (CNC), um Komponenten mit Mikrometergenauigkeit für geschäftskritische Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt, der Medizintechnik und der industriellen Automatisierung herzustellen. Durch die Umsetzung digitaler Designs mit extremer Konsistenz werden Maßtoleranzen von bis zu ±0.005 mm bei komplexen Geometrien wie Hydraulikventilkörpern, chirurgischen Werkzeugen und optischen Ausrichtungsvorrichtungen erreicht – und übertrifft damit herkömmliche Bearbeitungsmöglichkeiten.
Mit 5-Achs-Simultanbearbeitung , Echtzeit-Qualitätsüberwachung, dieser Prozess stellt sicher nahezu Null-Fehlerraten von der Prototypenvalidierung bis zur Massenproduktion. Komponenten wie Präzisionszahnräder, Sensorgehäuse und Fluidanschlüsse entsprechen strikt den Funktionsspezifikationen gemäß ISO 9001:2015-zertifizierten Qualitätssystem.
CastMold ist spezialisiert auf Präzisionsbearbeitung in Automobilqualität und Über 10 Jahre Erfahrung als Tier-1-Lieferant, und liefert Komponenten, die extremen Temperaturzyklen und Vibrationsbelastungen in modernen Fahrzeugsystemen standhalten.
Unsere CNC-Bearbeitungsdienste
CNC Fräsen
CNC-Drehen
Wälzfräsen
Drahterodieren
Spiegelerosion
CNC-Fräsdienst
Die Mehrachsen-Fräsmaschinen von CastMold garantieren CNC-Teile mit engen Toleranzen und präzisen Abmessungen. Diese Technologie liefert Präzision, die auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten ist – ideal für Iterationen und neue Produkte. Unsere CNC-Fräsmaschinen sind mit einer breiten Materialpalette kompatibel, von Metallen bis hin zu Verbundwerkstoffen. Sie zeichnen sich durch Effizienz aus und liefern Teile schnell und zuverlässig.
- Materialverträglichkeit: Edelstahl, Aluminium, Werkzeugstahl, Kupfer, Messing, Titan, Kunststoffe
- Fräsvorgänge: Planfräsen, Profilfräsen, Taschenfräsen, komplexes Flächenfräsen, Bohren, Ausbohren
- Toleranz: ± 0.0005 Zoll (0.0127 mm) oder besser (material- und betriebsspezifisch)
- Maximale Werkstückgröße: X: 40 Zoll (1016 mm) Y: 20 Zoll (508 mm) Z: 25 Zoll (635 mm) oder spezifisch für die Maschinenkapazität
- Achse: 2-Achsen-, 3-Achsen-, Mehrachsen-Drehfähigkeit
CNC-Drehdienstleistungen
CNC-Drehen ist ein computergesteuertes Bearbeitungsverfahren, bei dem ein Werkstück gedreht wird, während ein stationäres Werkzeug Material abträgt, um zylindrische oder konische Teile zu erzeugen. Es bietet hohe Präzision (±0.01 mm), Wiederholgenauigkeit und komplexe Geometrien für Komponenten wie Wellen oder Buchsen in Branchen wie der Automobil- und Luftfahrtindustrie. Es ist mit Metallen, Kunststoffen oder Verbundwerkstoffen kompatibel und unterstützt Rapid Prototyping und Massenproduktion.
- Materialverträglichkeit: Edelstahl, Aluminium, Werkzeugstahl, Kupfer, Messing, Titan, Kunststoffe
- Drehvorgänge: Außen- und Innendrehen, Plandrehen, Kegeldrehen, Ausbohren, Gewindeschneiden
- Toleranz: ± 0.0005 Zoll (0.0127 mm) oder besser (material- und betriebsspezifisch)
- Maximaler Werkstückdurchmesser: 20 Zoll (508 mm) oder spezifisch für die Maschinenkapazität
- Maximale Werkstücklänge: 60 Zoll (1524 mm) oder spezifisch für die Maschinenkapazität
- Achse: 2-Achsen-, 3-Achsen-, Mehrachsen-Drehfähigkeit
Zahnradfräsdienstleistungen
Wälzfräsen ist ein Bearbeitungsverfahren, bei dem ein rotierender Wälzfräser zum Fräsen von Zahnrädern, Keilwellen oder Kettenrädern verwendet wird. Wälzfräser und Werkstück rotieren synchron und erzeugen so präzise Evolventenprofile. Es eignet sich effizient für die Großserienproduktion von Stirn-, Schräg- und Schneckenrädern und ist für die Bearbeitung von Metallen und Kunststoffen geeignet. CNC-Wälzfräsen wird häufig in der Automobil- und Luft- und Raumfahrt eingesetzt und ermöglicht die mehrachsige Automatisierung für Geschwindigkeit und Genauigkeit.
- Materialverträglichkeit: Edelstahl, Aluminium, Werkzeugstahl, Kupfer, Messing, Titan, Kunststoffe
- Drehvorgänge: Außen- und Innendrehen, Plandrehen, Kegeldrehen, Ausbohren, Gewindeschneiden
- Toleranz: ± 0.0005 Zoll (0.0127 mm) oder besser (material- und betriebsspezifisch)
- Maximaler Werkstückdurchmesser: 20 Zoll (508 mm) oder spezifisch für die Maschinenkapazität
- Maximale Werkstücklänge: 60 Zoll (1524 mm) oder spezifisch für die Maschinenkapazität
- Achse: 2-Achsen-, 3-Achsen-, Mehrachsen-Drehfähigkeit
Drahterodieren Dienstleistungen
Drahterodieren verwendet einen geladenen Draht (z. B. Messing), um leitfähige Materialien mittels CNC-gesteuerter Funkenentladung zu schneiden. Ideal für Hartmetalle (Titan, Werkzeugstahl), komplexe Konturen und Mikrostrukturen ohne mechanische Belastung. Anwendung im Werkzeug- und Formenbau, in der Luft- und Raumfahrt sowie in der Medizintechnik; unterstützt Mehrachsenbearbeitung und Automatisierung.
- Materialverträglichkeit: Edelstahl, Aluminium, Werkzeugstahl, Kupfer, Messing, Titan, Kunststoffe
- Drehvorgänge: Außen- und Innendrehen, Plandrehen, Kegeldrehen, Ausbohren, Gewindeschneiden
- Toleranz: ± 0.0005 Zoll (0.0127 mm) oder besser (material- und betriebsspezifisch)
- Maximaler Werkstückdurchmesser: 20 Zoll (508 mm) oder spezifisch für die Maschinenkapazität
- Maximale Werkstücklänge: 60 Zoll (1524 mm) oder spezifisch für die Maschinenkapazität
- Achse: 2-Achsen-, 3-Achsen-, Mehrachsen-Drehfähigkeit
Spiegel-EDM-Dienste
Spiegel-EDM erreicht durch ultrafeine Entladungsparameter und Präzisionselektroden (z. B. Graphit, Kupfer) eine extrem geringe Oberflächenrauheit (Ra < 0.1 μm) mit nahezu spiegelglatter Oberfläche. Ideal für Hochglanzformen (Kunststoffspritzguss, Druckguss), optische Komponenten und Anwendungen, die nur minimales Nachpolieren erfordern. Es ermöglicht die Bearbeitung komplexer gekrümmter Oberflächen, erfordert jedoch eine hochpräzise CNC-Steuerung und mehrere Entladungsdurchgänge zur Feinbearbeitung.
- Materialverträglichkeit: Edelstahl, Aluminium, Werkzeugstahl, Kupfer, Messing, Titan, Kunststoffe
- Drehvorgänge: Außen- und Innendrehen, Plandrehen, Kegeldrehen, Ausbohren, Gewindeschneiden
- Toleranz: ± 0.0005 Zoll (0.0127 mm) oder besser (material- und betriebsspezifisch)
- Maximaler Werkstückdurchmesser: 20 Zoll (508 mm) oder spezifisch für die Maschinenkapazität
- Maximale Werkstücklänge: 60 Zoll (1524 mm) oder spezifisch für die Maschinenkapazität
- Achse: 2-Achsen-, 3-Achsen-, Mehrachsen-Drehfähigkeit
Gussform
Lösungen für die Präzisionsbearbeitung
Prototyping
Schneller Prototypenbau
Nutzen Sie unsere robusten Fertigungskapazitäten für eine schnelle und qualitativ hochwertige Prototypenlieferung. Durch den Einsatz modernster Technologie stellen wir eine schnelle und präzise Produktion sicher und beschleunigen Ihren Weg vom Test bis zur Marktreife.
Fähigkeit: 20 bis 500
Vorlaufzeit: 10 Werktagen
Produktion
Klein- und Großserienfertigung
CastMold ist für die Abwicklung großer Produktionsaufträge gerüstet. Das bedeutet, dass das Unternehmen große Mengen CNC-Präzisionsteile effizient herstellen kann, ohne Kompromisse bei Qualität oder Genauigkeit einzugehen.
Tragfähigkeit: 1000
Vorlaufzeit: 15 Werktagen
Präzise CNC-Bearbeitungstoleranzen
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Typische Toleranz (mm)
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Bestmögliche Toleranz (mm)
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Notizen
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|---|---|---|---|
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EDM (elektrische Entladungsbearbeitung) |
± 0.015 |
± 0.005 |
Die Toleranz kann durch Elektrodenverschleiß beeinträchtigt werden. |
|
Schleifen |
± 0.005 |
± 0.001 |
Die Oberflächenbeschaffenheit wird durch Schleifen typischerweise glatter. |
|
CNC-Drehen |
± 0.025 |
± 0.010 |
Das Finish kann die Toleranz beeinträchtigen. |
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CNC Fräsen |
± 0.025 |
± 0.005 |
Die Präzision kann je nach Werkzeugtyp und Material variieren. |
CNC-Bearbeitungsteile von CastMold
Häufig gestellte Fragen
Wir verwenden hauptsächlich Zamak 2, Zamak 3, Zamak 5 und Zamak 7, die eine Zugfestigkeit von 190 bis 255 MPa, eine Brinellhärte von HB80–HB100 und eine Dehnung von 5–10 % bieten.
Zinklegierungen ermöglichen im Allgemeinen niedrigere Werkzeugkosten und feinere Detaillierungen, wobei die Stückkosten für kleine bis mittlere Auflagen vergleichbar oder sogar niedriger sind, während Aluminium bei sehr hohen Stückzahlen aufgrund der Materialpreise wirtschaftlicher sein kann.
Wir gießen routinemäßig mit einer Wandstärke von bis zu 0.4 mm; die Standard-Maßtoleranz beträgt ±0.1 mm für Merkmale unter 50 mm und ±0.2 % für größere Abschnitte.
Wir unterstützen Pulverbeschichtung, Galvanisierung (Nickel, Chrom, Zink), Lackierung, Eloxierung und Polieren – jeweils maßgeschneidert für Haftung, Korrosionsbeständigkeit und Aussehen.
Unsere Mindestbestellmenge beträgt 500 Stück. Wir bieten gestaffelte Preise: Standardpreise für 500–2,000 Stück, über 5,000 Stück und individuelle Angebote für größere Auflagen.
Vom Formenentwurf bis zu den ersten Mustern vergehen in der Regel 15–20 Tage; die Vorlaufzeit für die Massenproduktion beträgt 20–30 Tage, je nach Auftragsgröße und Komplexität der Endbearbeitung.
Die typischen Kosten für Formen hängen von der Anzahl der Kavitäten und der Komplexität ab. Wir können die Formkosten über den Teilepreis amortisieren oder das Werkzeug für zukünftige Serien aufbewahren.
Wir führen CMM-, Röntgen-/CT-, Härte-, Salzsprüh-, 2D-Vision- und Messschieberprüfungen durch. Vollständige Prüfberichte mit Datenblättern werden pro Charge bereitgestellt.
Ja. Unsere Legierungen und Prozesse entsprechen RoHS, REACH und anderen globalen Umweltstandards. Wir recyceln außerdem Schrott, um Abfall zu minimieren.
Blanke Zinklegierungen weisen eine mäßige Korrosionsbeständigkeit auf; mit der richtigen Galvanisierung oder Pulverbeschichtung bestehen die Teile Salzsprühtests über 500 Stunden für den langfristigen Einsatz im Freien.