القدرات
دقة خدمات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي الثانوية
من النماذج الأولية إلى الإنتاج بكميات كبيرة
تحقيق تفاوتات ±0.01 مم مع المعالجة اللاحقة للميزات الحرجة (الحفر، والنقر، والتشطيب السطحي)
ISO 9001: 2015
نظام إدارة الجودة المعتمد
المهل الزمنية
لمدة يوم واحد فقط.
حلول التجميع الشاملة
موك مرنة
من 50 قطعة
التحقق الثلاثي
(يدوي + ليزر + آلة قياس الإحداثيات)
ما هي تفاصيل
الآلات الدقيقة باستخدام الحاسب الآلي
تستخدم آلات التصنيع الدقيقة باستخدام الحاسب الآلي (CNC) أنظمة التحكم الرقمي الحاسوبي لتصنيع مكونات بدقة متناهية لتطبيقات بالغة الأهمية في مجالات الطيران، والأجهزة الطبية، والأتمتة الصناعية. ومن خلال تنفيذ تصاميم رقمية باتساق فائق، تحقق هذه الآلات تفاوتات أبعاد دقيقة تصل إلى ±0.005 مم في الأشكال الهندسية المعقدة، مثل هياكل الصمامات الهيدروليكية، والأدوات الجراحية، وتركيبات المحاذاة البصرية، متجاوزةً بذلك قدرات الآلات التقليدية.
مع التشغيل المتزامن على 5 محاور و مراقبة الجودة في الوقت الحقيقي، هذه العملية تضمن معدلات عيوب قريبة من الصفر من التحقق من صحة النموذج الأولي إلى الإنتاج الضخم. تحافظ مكونات مثل التروس الدقيقة، وأغطية المستشعرات، والموصلات السائلة على امتثال صارم للمواصفات الوظيفية بموجب أنظمة الجودة المعتمدة وفقًا لمعيار ISO 9001:2015.
تتخصص شركة CastMold في تصنيع الآلات الدقيقة على مستوى السيارات مع أكثر من 10 سنوات من الخبرة في مجال الموردين من الدرجة الأولى، توفير المكونات التي تتحمل دورات درجات الحرارة القصوى وأحمال الاهتزاز في أنظمة المركبات الحديثة.
خدمات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي لدينا
CNC الطحن
CNC خراطة
جير هوبينج
سلك EDM
مرآة EDM
خدمة الطحن باستخدام الحاسب الآلي
تضمن ماكينات الطحن متعددة المحاور من كاست مولد قطعًا CNC بتفاوتات دقيقة وأبعاد دقيقة. توفر هذه التقنية دقةً مُصممة خصيصًا لتلبية احتياجاتك، وهي مثالية للتكرارات والمنتجات الجديدة. تتوافق ماكينات الطحن CNC لدينا مع مجموعة واسعة من المواد، من المعادن إلى المواد المركبة، وتتميز بالكفاءة، مما يُمكّنك من تجهيز القطع بسرعة.
- توافق المواد: الفولاذ المقاوم للصدأ، الألومنيوم، فولاذ الأدوات، النحاس، النحاس الأصفر، التيتانيوم، البلاستيك
- عمليات الطحن: طحن الوجه، طحن الملف، طحن الجيب، طحن السطح المعقد، الحفر، التجويف
- التسامح: ± 0.0005 بوصة (0.0127 مم) أو أفضل (حسب المادة والتشغيل)
- الحد الأقصى لحجم قطعة العمل: X: 40 بوصة (1016 مم) Y: 20 بوصة (508 مم) Z: 25 بوصة (635 مم) أو حسب سعة الماكينة
- المحور: 2 محور، 3 محاور، إمكانية الدوران متعدد المحاور
خدمات خراطة CNC
الخراطة باستخدام الحاسب الآلي (CNC) هي عملية تشغيل آلي يتم التحكم فيها حاسوبيًا، حيث يتم تدوير قطعة العمل بينما تقوم أداة ثابتة بإزالة المواد لإنشاء أجزاء أسطوانية أو مخروطية. توفر هذه العملية دقة عالية (±0.01 مم)، وإمكانية تكرار عالية، وهندسة معقدة لمكونات مثل أعمدة الدوران أو البطانات في صناعات مثل السيارات والفضاء. وهي متوافقة مع المعادن والبلاستيك والمواد المركبة، وتدعم النماذج الأولية السريعة والإنتاج الضخم.
- توافق المواد: الفولاذ المقاوم للصدأ، الألومنيوم، فولاذ الأدوات، النحاس، النحاس الأصفر، التيتانيوم، البلاستيك
- عمليات الخراطة: الخراطة الخارجية والداخلية، التكسية، الخراطة المخروطية، التجويف، الحفر، الخيوط
- التسامح: ± 0.0005 بوصة (0.0127 مم) أو أفضل (حسب المادة والتشغيل)
- الحد الأقصى لقطر قطعة العمل: 20 بوصة (508 مم) أو حسب قدرة الماكينة
- الحد الأقصى لطول قطعة العمل: 60 بوصة (1524 مم) أو حسب قدرة الماكينة
- المحور: 2 محور، 3 محاور، إمكانية الدوران متعدد المحاور
خدمات تصنيع التروس
تقطيع التروس هو طريقة تشغيل باستخدام موقد دوار لقطع التروس أو المسننات أو العجلات المسننة. يتزامن دوران الموقد وقطعة العمل، مما يُنتج مقاطع لولبية دقيقة. فعّال لإنتاج كميات كبيرة من التروس المحفزة أو الحلزونية أو الدودية، ويعمل مع المعادن والبلاستيك. يُستخدم على نطاق واسع في صناعات السيارات والطيران، ويتيح أتمتة متعددة المحاور لضمان السرعة والدقة.
- توافق المواد: الفولاذ المقاوم للصدأ، الألومنيوم، فولاذ الأدوات، النحاس، النحاس الأصفر، التيتانيوم، البلاستيك
- عمليات الخراطة: الخراطة الخارجية والداخلية، التكسية، الخراطة المخروطية، التجويف، الحفر، الخيوط
- التسامح: ± 0.0005 بوصة (0.0127 مم) أو أفضل (حسب المادة والتشغيل)
- الحد الأقصى لقطر قطعة العمل: 20 بوصة (508 مم) أو حسب قدرة الماكينة
- الحد الأقصى لطول قطعة العمل: 60 بوصة (1524 مم) أو حسب قدرة الماكينة
- المحور: 2 محور، 3 محاور، إمكانية الدوران متعدد المحاور
خدمات Wire EDM
تستخدم تقنية التفريغ الكهربائي السلكي سلكًا مشحونًا (مثل النحاس) لقطع المواد الموصلة عبر تفريغ شراري مُتحكم به بواسطة آلة التحكم الرقمي بالحاسوب (CNC). مثالية للمعادن الصلبة (التيتانيوم، وفولاذ الأدوات)، والخطوط المعقدة، والميزات الدقيقة دون أي إجهاد ميكانيكي. تُستخدم في صناعات الأدوات/القوالب، والفضاء، والطب؛ وتدعم التشغيل الآلي متعدد المحاور.
- توافق المواد: الفولاذ المقاوم للصدأ، الألومنيوم، فولاذ الأدوات، النحاس، النحاس الأصفر، التيتانيوم، البلاستيك
- عمليات الخراطة: الخراطة الخارجية والداخلية، التكسية، الخراطة المخروطية، التجويف، الحفر، الخيوط
- التسامح: ± 0.0005 بوصة (0.0127 مم) أو أفضل (حسب المادة والتشغيل)
- الحد الأقصى لقطر قطعة العمل: 20 بوصة (508 مم) أو حسب قدرة الماكينة
- الحد الأقصى لطول قطعة العمل: 60 بوصة (1524 مم) أو حسب قدرة الماكينة
- المحور: 2 محور، 3 محاور، إمكانية الدوران متعدد المحاور
خدمات Mirror EDM
يحقق التفريغ الكهربائي المرآوي خشونة سطح منخفضة للغاية (Ra < 0.1 ميكرومتر) بلمسة نهائية شبه مرآة بفضل معاملات تفريغ فائقة الدقة وأقطاب كهربائية دقيقة (مثل الجرافيت والنحاس). مثالي للقوالب عالية اللمعان (مثل حقن البلاستيك، الصب بالقالب)، والمكونات البصرية، والتطبيقات التي تتطلب الحد الأدنى من التلميع بعد المعالجة. يتيح هذا التفريغ الكهربائي معالجة أسطح منحنية معقدة، ولكنه يتطلب تحكمًا عالي الدقة باستخدام الحاسب الآلي (CNC) وعمليات تشطيب تفريغ متعددة لتحسين التفاصيل.
- توافق المواد: الفولاذ المقاوم للصدأ، الألومنيوم، فولاذ الأدوات، النحاس، النحاس الأصفر، التيتانيوم، البلاستيك
- عمليات الخراطة: الخراطة الخارجية والداخلية، التكسية، الخراطة المخروطية، التجويف، الحفر، الخيوط
- التسامح: ± 0.0005 بوصة (0.0127 مم) أو أفضل (حسب المادة والتشغيل)
- الحد الأقصى لقطر قطعة العمل: 20 بوصة (508 مم) أو حسب قدرة الماكينة
- الحد الأقصى لطول قطعة العمل: 60 بوصة (1524 مم) أو حسب قدرة الماكينة
- المحور: 2 محور، 3 محاور، إمكانية الدوران متعدد المحاور
قالب الصب
حلول الآلات الدقيقة
النماذج
النماذج الأولية السريعة
استفد من إمكانات التصنيع القوية لدينا لتسليم نماذج أولية سريعة وعالية الجودة. باستخدام أحدث التقنيات ، نضمن إنتاجًا سريعًا ودقيقًا ، مع تسريع مسارك من الاختبار إلى السوق.
الإمكانية: 20-500
المهلة: أيام عمل 10
الإنتاج
الإنتاج المنخفض والكبير الحجم
كاست مولد مجهزة لتلبية طلبات الإنتاج واسعة النطاق. هذا يعني أنها قادرة على إنتاج كميات كبيرة من قطع الآلات الدقيقة باستخدام الحاسب الآلي بكفاءة عالية دون المساس بالجودة أو الدقة.
السعه: 1000+
المهلة: أيام عمل 15
التسامح الدقة التصنيع باستخدام الحاسب الآلي
|
|
التسامح النموذجي (مم)
|
أفضل تسامح ممكن (مم)
|
ملاحظة
|
|---|---|---|---|
|
EDM (تشغيل التفريغ الكهربائي) |
± 0.015 |
± 0.005 |
يمكن أن يتأثر التسامح بتآكل الإلكترود. |
|
طحن |
± 0.005 |
± 0.001 |
عادة ما يكون تشطيب السطح أكثر سلاسة مع الطحن. |
|
CNC خراطة |
± 0.025 |
± 0.010 |
يمكن أن يؤثر الانتهاء على التسامح. |
|
CNC الطحن |
± 0.025 |
± 0.005 |
يمكن أن تختلف الدقة بناءً على نوع الأداة والمواد. |
قطع غيار الآلات ذات التحكم الرقمي CNC المصنوعة بواسطة CastMold
الأسئلة الشائعة
نحن نستخدم بشكل أساسي Zamak 2 وZamak 3 وZamak 5 وZamak 7، مما يوفر قوة شد من 190 إلى 255 ميجا باسكال، وصلابة برينيل HB80–HB100، واستطالة تتراوح بين 5% و10%.
تمكن سبائك الزنك بشكل عام من خفض تكاليف الأدوات وتفاصيل الميزات الدقيقة، مع تكلفة جزء الوحدة قابلة للمقارنة - أو حتى أقل - للتشغيلات الصغيرة والمتوسطة، في حين قد يكون الألومنيوم أكثر اقتصادا في أحجام عالية للغاية بسبب تسعير المواد.
نقوم عادة بخفض سمك الجدار إلى 0.4 مم؛ والتسامح البعدي القياسي هو ±0.1 مم للميزات التي تقل عن 50 مم و±0.2٪ للأقسام الأكبر.
نحن ندعم طلاء المسحوق، والطلاء الكهربائي (النيكل، والكروم، والزنك)، والطلاء، والأكسدة، والتلميع - كل منها مصمم خصيصًا للالتصاق ومقاومة التآكل والمظهر.
الحد الأدنى لكمية الطلب لدينا هو ٥٠٠ قطعة. نقدم أسعارًا متدرجة: أسعار قياسية للكميات من ٥٠٠ إلى ٢٠٠٠ قطعة، وأكثر من ٥٠٠٠ قطعة، وعروض أسعار مخصصة للكميات الأكبر.
من تصميم القالب إلى العينات الأولى يستغرق الأمر عادة من 15 إلى 20 يومًا؛ وتبلغ مدة الإنتاج الضخم من 20 إلى 30 يومًا، اعتمادًا على حجم الطلب وتعقيد التشطيب.
تتراوح تكلفة القالب عادةً حسب عدد التجاويف وتعقيدها. يمكننا توزيع تكلفة القالب على سعر القطعة أو الاحتفاظ بالأداة لعمليات لاحقة.
نُجري فحوصات قياس الإحداثيات (CMM)، والأشعة السينية/التصوير المقطعي المحوسب، والصلابة، ورذاذ الملح، والرؤية ثنائية الأبعاد، والفرجار. ونُقدم تقارير فحص شاملة مع بيانات لكل دفعة.
نعم. سبائكنا وعملياتنا متوافقة تمامًا مع معايير RoHS وREACH وغيرها من المعايير البيئية العالمية. كما نعيد تدوير النفايات لتقليل النفايات.
يتمتع سبائك الزنك العاري بمقاومة معتدلة للتآكل؛ ومع الطلاء الكهربائي المناسب أو طلاء المسحوق، تجتاز الأجزاء اختبارات رش الملح لمدة تزيد عن 500 ساعة للاستخدام الخارجي طويل الأمد.